Работа посвящена анализу и повышению эффективности процесса чистового точения детали из жаропрочной стали за счёт использования станков с ЧПУ. В первом разделе работы проводится анализ и сравнение технологического оборудования для изготовления детали, обоснование важности модернизации технологического процесса изготовления детали «Букса верхняя», формулирование целей и задач исследования. Во втором разделе работы исследуется финансовый потенциал от использования станка с числовым программным управлением (ЧПУ) для изготовления детали «Букса верхняя». Проводятся расчёт допустимых для станка с ЧПУ режимов резания, оптимизация последовательности обработки, расчёт экономической эффективности закупки станка. В третьем разделе был разработан технология изготовления детали «Букса верхняя». Проведен анализ исходных данных, сформулированы основные технологические задачи, спроектирован маршрут обработки. Подобраны режущий, вспомогательный, измерительный инструменты. В четвёртом разделе были рассчитаны возникающие при сверлении силы резания и силовой привод, на основании чего было спроектировано приспособление для сверления отверстий на цилиндрической поверхности детали.

The work is devoted to the analysis and improvement of the efficiency of the process of finishing turning parts made of heat-resistant steel through the use of CNC machines.In the first section of the work, the analysis and comparison of technological equipment for the manufacture of parts, the justification of the importance of modernization of the technological process of manufacturing parts "Upper Box", the formulation of the goals and objectives of the study. In the second section of the work, the financial potential of using a numerically controlled machine (CNC) for the manufacture of the "Upper Box" part is investigated. The calculation of acceptable cutting modes for a CNC machine, optimization of the processing sequence, calculation of the economic efficiency of the purchase of the machine are carried out. In the third section, the manufacturing technology of the "Upper Box" part was developed. The analysis of the initial data is carried out, the main technological tasks are formulated, the processing route is designed. Cutting, auxiliary, measuring tools have been selected.In the fourth section, the cutting forces and the power drive arising during drilling were calculated, on the basis of which a device for drilling holes on the cylindrical surface of the part was designed.