Моя квалификационная работа бакалавра состоит из трех частей, где в первой части основной задачей является разработка технологического процесса обработки детали «Звездочка коленчатого вала», произведен анализ исходных данных в условиях среднесерийного производства, рассмотрен способ получения заготовки, а также выбрано оборудование для изготовления детали и режущего инструмента. Во второй части квалификационной работы спроектирован фасонный дисковый резец, представлен расчет со всеми необходимыми углами, выбором материала режущей части. В третьей части квалификационной работы выбрана операция «Зубофрезерная» для которой спроектировано специальное приспособление для установки и обработки детали. Согласно исходным данным выполнен расчет режимов резания, расчет силы зажима приспособления, а также расчет силового пневматического привода.

My bachelor's qualification work consists of three parts, where in the first part the main task is to develop the technological process of processing the part "Crankshaft sprocket", the analysis of the initial data in the conditions of mediumscale production, the method of obtaining the workpiece is considered, and the equipment for the manufacture of the part and the cutting tool is selected. In the second part of the qualification work, a shaped disc cutter is designed, a calculation is presented with all the necessary angles, a choice of the material of the cutting part. In the third part of the qualification work, the "Gear milling" operation was selected, for which a special device for installing and processing the part was designed. According to the initial data, the calculation of cutting modes, the calculation of the clamping force of the device, as well as the calculation of the power pneumatic drive was performed.

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «Звездочка коленчатого вала»
• 1.1 Анализ чертежа детали.
• 1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
• 1.3. Анализ технологичности детали.
• 1.4. Формулировка основных технологических задач
• 1.6. Определение класса детали и выбор детали-прототипа.
• 1.7. Выбор метода формообразования исходной заготовки
• 1.8. Проектирование технологического процесса обработки детали – «Звездочка коленчатого вала».
• 1.9. Выбор средств технологического оснащения.
• 1.10. Расчет режимов резания
• 1.11. Нормирование технологических операций
• 1.12. Комплект документов на технологический процесс
• ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА: ФАСОННЫЙ ДИСКОВЫЙ РЕЗЕЦ
• 2.1Исходные данные.
• 2.2. Величина заднего угла α.
• 2.3. Проверка α на минимально допускаемое значение на конических участках.
• 2.4. Передний угол γ.
• 2.5. Глубина профиля детали.
• 2.6. Узловые точки профиля детали.
• 2.7. Габаритные и присоединительные размеры резца.
• 2.8. Установочные и эксплуатационные параметры.
• 2.7. Габаритные и присоединительные размеры резца. (1)
• 2.8. Установочные и эксплуатационные параметры. (1)
• 2.9. Глубина профиля резца от базовой линии.
• 2.10. Отклонение ∆f фактической формы всех конических участков детали.
• 2.11. Расчёт корригированный радиус rx.
• 2.12. Проектирование участка под отрезной резец
• 2.13. Обозначим взаимное расположение резца и детали, материал изготовления резца.
• ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ЗУБФРЕЗЕРНОЙ ОПЕРАЦИИ
• 3.2. Карта заказа.
• 3.6. Расчет сил резания при фрезеровании зуба.
• 3.7. Выбор установочных элементов.
• 3.9. Расчет зажимного механизма
• 3.10. Расчет пневматического силового привода
• СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
• ПРИЛОЖЕНИЯ