Тема выпускной квалификационной работы: «Оптимизация параметров электродуговой наплавки алюминиевого сплава Al-Mg-Sc системы легирования». В работе рассматривается технология электродуговой наплавки с использованием проволоки из сплава Al-Mg-Sc при различных параметрах, с целью оптимизации процесса наплавки и повышения прочностных характеристик материала.Задачи выпускной квалификационной работы: Анализ текущего состояния вопроса аддитивного производства на базе сплавов Al-Mg-Sc; Получение заготовок путем прямого электродугового выращивания из проволоки сплава системы Al-Mg-Sc; Изготовление шлифов для металлографии; Изучение макро- и микроструктур полученных образцов; Анализ механических свойств образцов; Анализ влияния параметров режима наплавки на свойства заготовки. Для проведения аддитивной электродуговой наплавки была выбрана Al-Mg проволока марки 1581, содержащая до 0,09% Sc. Наплавка осуществлялась с использованием роботизированного комплекса методом прямого электродугового выращивания проволокой в среде инертного газа. Полученные заготовки были порезаны на образцы для изучения металлографических структур и проведения механических испытаний. Полученные результаты подверглись анализу, на основании чего сделаны выводы о влиянии режимов наплавки на полученные свойства заготовок.

Theme of qualification work «Parameters optimization of wire arc additive manufacturing for Al-Mg-Sc alloy». The paper considers the wire arc additive manufacturing method with use Al-Mg-Sc alloy wire in order to optimize the process and increase the strength characteristics of material. Tasks of the final qualifying work: Analysis of the current state of the arc additive manufacturing based of Al-Mg-Sc alloy; Specimen manufacturing using wire arc additive manufacturing technique with the use of Al-Mg-Sc alloy.Grinding and polishing preparation of the specimens for structure investigation; The macro-and microstructure investigations;Investigation of mechanical properties; Analysis of the effect of mode parameters on properties. For additive arc manufacturing was chosen Al-Mg wire that contain less than 0,09% of Sc. Additive manufacturing was carried out using a robotic complex in an inert gas atmosphere. The resulting samples were cut into specimens for the structure and mechanical investigations. Obtained results were analyzed, on the basis of which conclusions were drawn about the influence of parameters on the obtained properties of produced samples.