Тема выпускной квалификационной работы: «Технологический процесс изготовления детали «Полумуфта». В данной работе в первой части поэтапно описана разработка технологического процесса изготовления детали «Полумуфта» в условиях среднесерийного производства. Был проведен анализ исходных данных для разработки технологического процесса, определен класс детали и выбор в качестве аналога действующего типового технологического процесса, выбран метод получения исходной заготовки. Также был разработан план обработки отдельных поверхностей и выпущен комплект технологической документации. Во второй части было разработано установочно-зажимное приспособления для фрезерной операции детали типа «Полумуфта». В ходе работы была разработана карта заказа на проектирование приспособления, выбран инструмент и станок. Были выбраны установочные элементы, произведен расчет сил резания, сил зажима и силового привода. В третьей части были спроектированы режущие инструменты сложного профиля: дисковый фасонный резец, червячная фреза для нарезания цилиндрических зубчатых колес и комплект метчиков для нарезания метрической резьбы.

The theme of the final qualification work: "The technological process of manufacturing the part " Half coupling". In this paper, in the first part, the development of the technological process for manufacturing the " Half coupling" part in the conditions of medium-scale production is described step by step. An analysis of the initial data for the development of the technological process was carried out, the class of the part and the choice as an analogue of the current standard technological process were determined, the method of obtaining the initial workpiece was chosen. A plan for the treatment of individual surfaces was also developed and a set of technological documentation was issued. In the second part, the clamping device was developed for the milling operation of a part of the " Half coupling" type. In the course of the work, an order map for the design of the fixture was developed, a tool and a machine were selected. The installation elements were selected, the cutting forces, clamping forces and the power drive were calculated. In the third part, cutting tools of a complex profile were designed: a disc shaped cutter, a worm cutter for cutting cylindrical gears and a set of taps for tapping metric threads.

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ПОЛУМУФТА»
  • 1.1. Технологическое задание
  • 1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
  • 1.3. Анализ чертежа детали
  • 1.4. Класс детали
  • 1.5. Выбор аналога
  • 1.6. Выбор исходной заготовки
  • 1.7. Разработка маршрутов изготовления поверхностей детали
  • 1.8. Выбор оборудования для изготовления детали «Полумуфта»
  • 1.9. Расчёт режимов резания для одного технологического перехода и назначение режимов резания по нормативам для других технологических переходов
  • 1.10. Расчёт норм времени на операции
  • 1.11. Оформление технической документации
• ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОПЕРАЦИИ
  • 2.1. Исходные данные
  • 2.2. Выбор инструмента и режимов резания
  • 2.3. Характеристики инструмента
  • 2.4. Расчет сил резания
  • 2.5. Выбор станка
  • 2.6. Выбор установочных элементов
  • 2.7. Расчет требуемой силы зажима
  • 2.8. Расчет зажимного механизма
  • 2.9. Зажимной механизм приспособления
  • 2.10. Расчет силового привода
• ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
  • 3.1. Фасонный резец
  • 3.2. Червячная фреза для цилиндрических зубчатых колёс
  • 3.3. Комплект метчиков
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
• ПРИЛОЖЕНИЯ