Details

В настоящее время на современных тепловых электростанциях ремонтные работы проводятся в заранее установленные сроки на основании нормативно-технических документов без учета текущего технического состояния. Такой подход позволяет предупредить аварийные ситуации, однако способствует малоэффективному планированию материально-технических ресурсов и увеличению финансовых вложений. При этом автоматизированные системы управления технологическими процессами позволяют вести мониторинг эпизодических отклонений эксплуатационных параметров от номинальных значений. С целью создания информационной системы управления ремонтами в статье предложены структура задачи и алгоритм распознания текущего состояния основного оборудования ТЭС. Рассмотрено использование граничных условий для идентификации технического состояния.

Currently, modern thermal power plants repair work is carried out in a predetermined time on the basis of regulatory and technical documents without taking into account the current technical condition. This approach allows you to prevent emergencies, but contributes to ineffective planning of material and technical resources and increase financial investment. At the same time, automated process control systems allow monitoring of episodic deviations of operational parameters from nominal values. In order to create an information system for repair management in the article, the structure of the problem and the algorithm for recognizing the current state of the main equipment of TPPs are proposed. The use of boundary conditions for identifying the technical condition is considered.