Details

С целью реализации высоких требований к герметичности уплотнений, в мире ежегодно создаются сотни новых составов резин для изготовления уплотнений. Для всех этих эластомеров должны быть проведены лабораторные испытания с целью получения физико-механических характеристик, в частности, релаксационные свойства. По результатам лабораторных испытаний отбирают лучшие из эластомеров и далее должны проводиться длительные стендовые испытания узлов, содержащих уплотнения, изготовленных из этих эластомеров. Однако такие длительные стендовые испытания очень дорогие и в любом случае не могут проводиться на весь ресурс. Поэтому используются различные методы прогнозирования ресурса уплотнений и утечек через них по результатам их краткосрочных лабораторных испытаний.

In order to meet the stringent requirements for seal tightness, hundreds of new rubber formulations for seal manufacturing are developed annually worldwide. Laboratory testing of all these elastomers is necessary to determine their physical and mechanical properties, particularly relaxation properties. Based on the results of these tests, the most suitable elastomers are identified and subjected to long-term bench testing of assemblies containing seals manufactured from these materials. However, these long-term tests are highly costly and cannot be conducted for the entire life cycle of a product. Therefore, various techniques are employed to predict the lifespan and potential for leaks of seals based on short-term testing results.