Details
| Title | Технологическое обеспечение точности при изготовлении полого вала редуктора = Technological support of accuracy in manufacturing a hollow gearbox shaft // III Интеллектуальная трибология в машиностроении: BALT TRIBO 2026 = III Intelligent Tribology in mechanical engineering: BALT TRIBO 2026: сборник статей Международной научно-практической конференции, 18–19 июня 2026 года |
|---|---|
| Creators | Роговнин А. Р. ; Иванова Г. В. |
| Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого |
| Imprint | Санкт-Петербург: ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2026 |
| Collection | Общая коллекция |
| Document type | Article, report |
| Language | Russian |
| DOI | 10.18720/SPBPU/2/id26-417 |
| Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
| Additionally | New arrival |
| Record key | RU\SPSTU\edoc\79590 |
| Record create date | 7/24/2026 |
Allowed Actions
–
Action 'Прочитать' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
| Group | Anonymous |
|---|---|
| Network | Internet |
Рассмотрен технологический процесс изготовления полого вала редуктора из стали 40Х в условиях серийного производства. Основное внимание уделено обеспечению точности ответственных поверхностей детали, имеющей протяженную форму, сквозное отверстие и зоны поверхностной закалки токами высокой частоты. Обоснован выбор штампованной поковки в качестве исходной заготовки, приведены результаты расчета припусков на обработку шейки Ø70k6 и показана роль последовательной смены технологических баз при переходе от черновых к чистовым операциям. Предложенная структура маршрута предусматривает обработку от наружных поверхностей на начальных этапах и последующее базирование по обработанному отверстию на разжимной оправке. Рассмотрена автоматизация токарной операции с применением загрузочного устройства как средство снижения вспомогательного времени и повышения стабильности установки заготовки.
The paper considers the technological process for manufacturing a hollow gearbox shaft made of 40Kh steel under serial production conditions. The main attention is paid to accuracy assurance for critical surfaces by selecting a forged blank, calculating machining allowances, changing technological bases and automating a turning operation. A route structure is proposed in which rough machining is performed from external surfaces, while finishing and grinding operations are based on the machined hole using an expanding mandrel. This approach reduces the influence of setup errors and improves repeatability of machining.
| Network | User group | Action |
|---|---|---|
| ILC SPbPU Local Network | All |
|
| Internet | Authorized users SPbPU |
|
| Internet | Anonymous |
|
