Детальная информация
| Название | Структура и износостойкость боридных слоев, полученных методом поверхностного плазменного легирования = Structure and wear resistance of boride layers obtained by surface plasma alloying method // Глобальная энергия. – 2023. – Т. 29, № 4. — С. 120-131 |
|---|---|
| Авторы | Нгуен В. В. ; Балановский А. Е. ; Астафьева Н. А. |
| Выходные сведения | 2023 |
| Коллекция | Общая коллекция |
| Тематика | Технология металлов ; Металловедение в целом ; боридные слои ; износостойкость боридных слоев ; бориды ; плазменное легирование ; поверхностное легирование ; износостойкость ; boride layers ; wear resistance of boride layers ; borides ; plasma alloying ; surface alloying ; wear resistance |
| УДК | 669.017 |
| ББК | 34.2 |
| Тип документа | Статья, доклад |
| Язык | Русский |
| DOI | 10.18721/JEST.29408 |
| Права доступа | Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
| Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\72535 |
| Дата создания записи | 26.02.2024 |
Большинство отказов деталей машин происходят из-за процессов деградации, таких как усталость, коррозия и износ, происходящих на поверхности материалов. В настоящее время существуют различные методы процесса модификации поверхностного слоя. Для модификации используются концентрированные источники нагрева, технологические лазеры, плазменные и электронно-лучевые установки. В работе проведено плазменное легирование поверхности низкоуглеродистой стали. Установлено, что борированные слои на стали 20 можно получить методом плазменного легирования. Увеличение содержания бора в зоне плавления позволяет перейти от доэвтектической микроструктуры к заэвтектической, состоящей из первичных боридов Fe[2]B и небольшого количества эвтектики феррит – Fe[2]B. Наибольший уровень микротвердости характерен для боридного легированного слоя, полученного при легировании с использованием порошковой смеси 40% B + 10% Fe, и составляет 1000-1300 НV. По сравнению с образцами, полученными по технологии цементации, зафиксировано примерно трехкратное повышение стойкости сплава.
Most failures of machine parts occur due to degradation processes such as fatigue, corrosion and wear occurring on the surface of the materials. Currently, there are various methods to modify the surface layer. For modification, concentrated heating sources, technological lasers, plasma and electron beam installations are used. In this work, plasma alloying of the surface of low-carbon steel was carried out. It has been established that borated layers on steel 20 can be obtained by plasma alloying. An increase in boron content in the melting zone makes it possible to move from a hypoeutectic microstructure to a hypereutectic one, consisting of primary Fe[2]B borides and a small amount of eutectic ferrite-Fe[2]B. The highest level of microhardness is characteristic of the boride alloyed layer obtained by alloying using a powder mixture of 40% B + 10% Fe, and amounts to 1000-1300 HV. Compared to samples obtained using carburizing technology, we recorded an approximately threefold increase in the resistance of the alloy.