Детальная информация
Название | Исследование и моделирование температурного поля при точечной сварке трением с перемешиванием листовых алюминиевых сплавов // Глобальная энергия. – 2024. – Т. 30, № 3. — С. 52-63 |
---|---|
Авторы | Микуленко А. Д. ; Панченко Е. В. ; Ожегов М. А. ; Наумов А. А. |
Выходные сведения | 2024 |
Коллекция | Общая коллекция |
Тематика | Машиностроение ; Соединения деталей машин ; точечная сварка трением ; сварка трением с перемешиванием ; листовые алюминиевые сплавы ; температурные поля ; моделирование температурных полей ; компьютерное моделирование ; spot welding by friction ; friction welding with stirring ; sheet aluminum alloys ; temperature fields ; simulation of temperature fields ; computer simulation |
УДК | 621.79 |
ББК | 34.64 |
Тип документа | Статья, доклад |
Тип файла | |
Язык | Русский |
DOI | 10.18721/JEST.30304 |
Права доступа | Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\74982 |
Дата создания записи | 13.01.2025 |
Данная работа посвящена исследованию распределения температурных полей при точечной сварке трением с перемешиванием (ТСТП) алюминиевых листов толщиной 2 мм из АlМг5 и В95АТ при помощи компьютерного моделирования. Модель создавалась в программном комплексе для моделирования процессов обработки металлов давлением DEFORM-2D/3D. В результате работы была создана модель процесса ТСТП для алюминиевых сплавов АlМг5 и В95АТ, которая была верифицирована по экспериментальным данным измерения температур с помощью термопар. С помощью верифицированной модели было исследовано влияние параметров процесса на температурные поля алюминиевых сплавов. Результаты исследования показали, что основное влияние на повышение температуры при ТСТП оказывает скорость вращения инструмента, а также теплопроводность самого материала. Усложнение геометрии заплечика, в частности нанесение резьбы, дополнительно увеличивает тепловыделение и скачкообразное поведение температуры.
This work is devoted to the study of the distribution of temperature fields during friction stir spot welding (FSSW) of 2 mm thick aluminum sheets made of Al5Mg and V95AT using computer modeling. The model was created in the DEFORM-2D/3D software package for modeling metal forming processes. As a result of the work, a FSSW process model was created for aluminum alloys Al5Mg and V95AT, which was verified using experimental temperature measurement data using thermocouples. Using a verified model, the influence of process parameters on the temperature fields of aluminum alloys was studied. The results of the study showed that the main influence on the temperature increase during FSSW is the rotation speed of the tool, as well as the thermal conductivity of the material itself. The complication of the shoulder geometry, in particular the application of threads, additionally increases heat generation and the abrupt behavior of the temperature.
Количество обращений: 151
За последние 30 дней: 16