Работа посвящена совершенствованию управления качеством осей колесных пар на этапах производства и эксплуатации. В рамках работы проведен обзор методов и результаты научных исследований в области обеспечения и повышения качества осей колесных пар на этапах их жизненного цикла. Ключевым свойством служебного назначения оси будет являться долговечность, на которую критическое влияние оказывает точность формы посадочных поверхностей под подшипник. В работе представлен анализ жизненного цикла оси колесной пары, который разбивался на подпроцессы и выявлялись направления для совершенствования. Выявлено в процессе проектирования и производства заданные параметры точности формы необходимо обеспечивать при чистовом точении. Проведенные экспериментальные исследования показали, что диагностическим признаком для оценки погрешности формы при обработке на станке могут являться виброакустичеcкого сигнала. В работе разработана модель системы автоматического обеспечения точности формы при обработке осей колесных пар и предложен алгоритм автоматического обеспечения заданных параметров точности формы при обработке осей колесных пар. Предложена модель, позволяющая оценивать уровень риска выхода из строя осей колесных пар и дающая возможность повысить качество планирования ремонтных мероприятий, может использоваться как инструмент при FMEA анализе.
