Details

Title: Разработка технологического процесса и компьютерное моделирование получения детали “Барабан”: бакалаврская работа: 15.03.01
Creators: Гришанкова Нина Васильевна
Scientific adviser: Просторова А.О.
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2017
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: объемная штамповка; пресс; проектирование чертежа поковки; штамп; симуляция процессов штамповки
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Speciality code (FGOS): 15.03.01
Speciality group (FGOS): 150000 - Машиностроение
DOI: 10.18720/SPBPU/2/v17-3671
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Объектом исследования является деталь «Барабан», изготовленная из стали 35Х ГОСТ 4543-71. Цель работы: разработка технологии изготовления детали "Барабан". Разработан технологический процесс горячей штамповки детали «Барабан». Смоделирован процесс штамповки на ЭВМ. Предложены средства автоматизации. Спроектирована инструментальная оснастка для объемной штамповки.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU Read Print Download
Internet Authorized users (not from SPbPU)
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • Введение
  • Литературный обзор
  • Глава 1. Разработка технологии горячей штамповки детали «Барабан»
    • 1.1. Анализ исходных данных.
      • 1.1.1. Анализ технологичности детали
      • 1.1.2. Обоснование и выбор метода изготовления заготовки
  • 1.2. Проектирование чертежа поковки.
    • 1.2.1. Выбор плоскости разъема.
    • 1.2.2. Определение массы и объема поковки.
    • 1.2.3. Определение исходного индекса.
    • 1.2.4. Назначение припусков, допусков.
    • 1.2.5. Назначение штамповочных уклонов и радиусов закруглений.
  • 1.3. Разработка технологического процесса горячей штамповки детали «барабан».
    • 1.3.1. Определение толщины перемычки.
    • 1.3.2. Выбор и расчет облойной канавки.
    • 1.3.3. Расчет параметров исходной заготовки.
    • 1.3.4. Классификация поковок и выбор технологических переходов.
    • 1.3.5. Выбор температурного интервала.
    • 1.3.6. Определение усилия штамповки.
  • Глава 2. Моделирование процесса штамповки на ЭВМ
    • 2.1. Моделирование процесса штамповки в DeForm
    • 2.2. Моделирование процесса штамповки в QForm
  • 2.3. Разработка чертежа штампа
    • 2.3.1. Выбор ручьев штампа
    • 2.3.2. Проектирование штампа
    • 2.3.3. Обрезка облоя и прошивка отверстия
    • 2.3.4. Конструкция и крепление пуансона
  • Вывод
  • Глава 3. Проектирование штамповочного цеха
    • 3.1. Определение числа единиц оборудования и его загрузка
    • 3.2. Расчет персонала предприятия
    • 3.3. Расчет производственной площади
    • 3.4. Распределение площадей складов
    • 3.5. Площадь склада метала
    • 3.6. Площадь заготовительного участка
    • 3.7. Суммарная площадь цеха
  • Глава 4. Разработка средств автоматизации для предложенной технологии штамповки
    • 4.1. Анализ существующих типов загрузочных устройств.
      • 4.1.1. Кассетные магазинные ориентирующие устройства
      • 4.1.2. Лотковые магазинные ориентирующие устройства
  • 4.1.3. Штабельные магазинные ориентирующие устройства
    • 4.1.4. Сравнение магазинных ориентирующих устройств по различным параметрам
    • 4.2. Основные виды САМ применяемые при ГОШ
  • 4.2.1. Шиберные подачи
  • 4.2.2. Револьверная подача
  • 4.2.3. Грейферные перекладчики
  • 4.2.4. Механические руки
    • 4.2.5. Сравнение подающих и передающих устройств по различным параметрам
  • Глава 5. Экономическое обоснование проекта
    • 5.1. Расчет потребного количества оборудования
    • 5.2. Определение численности производственных рабочих
    • 5.3. Расчет материальности
    • 5.5. Расчет капитальных вложений
    • 5.6. Расчет на приобретение оборудования
    • 5.8. Расчет затрат на материал
    • 5.10. Амортизация оборудования
    • 5.11. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования
    • 5.12. Расчет затрат на электроэнергию
    • 5.13. Затраты на аренду производственной площади
    • 5.14. Затраты на содержание производственных площадей
  • Глава 6. Меры безопасности в кузнечно-штамповочных цехах
    • 6.1. Анализ опасных и вредных факторов при проведении технологического процесса
    • 6.2. Вопросы производственной (промышленной) санитарии
      • 6.2.1. Нормализация факторов воздушной среды в цехе
      • 6.2.2. Нормализация микроклиматических параметров на рабочем месте
      • 6.2.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
      • 6.2.4. Шум и методы защиты
      • 6.2.5. Вибрация и методы защиты
    • 6.3. Электробезопасность
    • 6.4. Пожарная безопасность
  • Вывод

Usage statistics

stat Access count: 49
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics