Details

Title Проектирование электрогидроимпульсной вытяжки-формовки детали сферической формы из особо тонколистового металла с применением компьютерного моделирования: магистерская диссертация: 15.04.01
Creators Насс Светлана Евгеньевна
Scientific adviser Мамутов Вячеслав Сабайдинович
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2017
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects Штамповка металлов электрогидравлическая ; Детали машин — Производство ; Вытяжка металлов ; Компьютерное моделирование
UDC 621.983.044(043.3)
Document type Master graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Master
Speciality code (FGOS) 15.04.01
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/2/v17-3691
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key RU\SPSTU\edoc\45025
Record create date 10/18/2017

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

В данной работе проведен сравнительный анализ методов изготовления полусферической детали «Патрубок переходной»: электрогидроимпульсной вытяжки-формовки и вытяжки в жестких штампах. Составлено два технологических процесса с использованием рассмотренных методик. Выполнены технологические расчеты на операциях вытяжка и вытяжка-формовка с использованием компьютерного моделирования. Спроектированы штампы для операции электрогидроимпульсная вытяжка-формовка, вытяжка в жестком штампе и электрогидроимпульсная пробивка-отбортовка, калибровка и обрезка фланца. При выполнении работы использованы пакеты 3D моделирования (Компас - 3D), система компьютерной алгебры из класса систем автоматизированного проектирования - Mathcad, а также многоцелевой конечно-элементный комплекс LS-DYNA, предназначенный для анализа высоконелинейных и быстротекущих процессов в задачах.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU
Read Print Download
Internet Anonymous
  • Оглавление
  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ОБЗОР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1.1. Технологии изготовления детали, полученной для проектирования
      • 1.1.1. Схема изготовления, достоинства и недостатки, технологические возможности по размерам, точности, себестоимости
      • 1.1.2. Классификация методов изготовления детали
      • 1.1.3. Обоснование выбора принятой технологии.
    • 1.2. Исследуемый технологический процесс: электрогидравлическая вытяжка-формовка деталей полусферической формы из тонколистовой заготовки
      • 1.2.1. Вытяжка деталей полусферической формы из тонколистовых металлов в жестких инструментальных штампах
      • 1.2.2. Схема процесса вытяжки-формовки детали сферической формы с подробным описанием физики и технологии
      • 1.2.3. История, основоположники, современное состояние электрогидроимпульсной штамповки в РФ и за рубежом
    • 1.3. Обоснование необходимых для проектирования технологии параметров и компьютерного моделирования
    • 1.4. Компьютерное моделирование процесса
      • 1.4.1. Параметры технологии, которые нужно получить из компьютерного моделирования
      • 1.4.2. Достоинства и недостатки известных КЭ комплексов
      • 1.4.3. Обоснование выбора LS-DYNA для расчета исследуемого процесса
    • 1.5. Постановка задач исследования и проектирования
  • 2. Расчет технологических параметров ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «Патрубок переходной»
    • 2.1. Расчет напряженно-деформированного состояния заготовки на операции электргидравлическая «вытяжка-формовка» при помощи конечно-элементного комплекса LS-DYNA
      • 2.1.1. Кривая деформационного упрочнения материала детали
      • 2.1.2. Моделирование процесса электрогидроимпульсная вытяжка-формовка
      • 2.1.3. Основной маршрутный технологический процесс изготовления детали «Патрубок переходной»
    • 2.2. Расчет напряженно-деформированного состояния заготовки на операции «вытяжка» в жестких штампах при помощи конечно-элементного комплекса LS-DYNA
      • 2.2.1. Кривая деформационного упрочнения материала детали
      • 2.2.2. Моделирование процесса
      • 2.2.3. Конкурирующий маршрутный технологический процесс изготовления детали «Патрубок переходной»
    • 2.3. Сравнительный анализ утонения стенки заготовки на основной формообразующей операции
  • 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
    • 3.1. Выбор прессового оборудования для операции «вытяжка» в жестких штампах
      • 3.1.1. Разработка конструкции штампа для операции «вытяжка» в жестких штампах
        • 3.1.1.1 Штамп для операции «вытяжка» в жестких штампах
        • 3.1.1.2. Принцип действия штампа
        • 3.1.1.3. Расчет на прочность рабочего инструмента
    • 3.2. Выбор прессового оборудования для операций электрогидравлической штамповки
      • 3.2.1. Разработка конструкции штампа для операции «пробивка-отбортовка, калибровка и обрезка фланца»
        • 3.2.1.1. Штамп для операции «пробивка-отбортовка, калибровка и обрезка фланца»
        • 3.2.1.2. Принцип действия штампа
      • 3.2.2. Разработка конструкции штампа для операции «вытяжка-формовка»
        • 3.2.2.1. Штамп для операции «вытяжка-формовка»
        • 3.2.2.2. Принцип действия штампа
  • 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    • 4.1 Источники опасности
      • 4.1.1 Источники механической опасности
      • 4.1.2 Источники электрической опасности
    • 4.2. Мероприятия, проведенные для полной или частичной ликвидации опасных производственных факторов, возникающих при работе установки ПЭГ-25
      • 4.2.1 Предотвращение механической опасности
      • 4.2.2 Предотвращение электрической опасности
    • 4.3. Производственная санитария
      • 4.3.1 Микроклимат и воздух в рабочей зоне
      • 4.3.2 Шум на рабочем месте
      • 4.3.3 Излучение на рабочем месте
    • 4.4 Общие требования к помещению электрогидроимпульсных прессов
    • 4.5 Пожарная безопасность
    • 4.6 Организационные мероприятия
    • 4.7. Техника безопасности при работе в кузнечно-штамповочных цехах
  • 5. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ПАТРУБОК ПЕРЕХОДНОЙ»
    • 5.1 Постановка задачи и исходные данные для расчета
    • 5.2. Расчет технологической себестоимости изготовления детали «патрубок переходной» методами ЭГИШ.
      • 5.2.1. Затраты на основные материалы
      • 5.2.2. Заработная плата производственных рабочих
      • 5.2.3 Затраты на амортизацию оборудования
      • 5.2.4 Затраты на силовую электроэнергию
      • 5.2.5 Затраты на вспомогательные материалы
      • 5.2.6 Затраты на амортизацию штампового инструмента.
    • 5.3 Расчет технологической себестоимости изготовления детали «патрубок переходной» в жестком штампе.
      • 5.3.1 Затраты на основные материалы
      • 5.3.2 Заработная плата производственных рабочих
      • 5.3.3 Затраты на амортизацию оборудования
      • 5.3.4 Затраты на силовую электроэнергию
      • 5.3.5 Затраты на вспомогательные материалы
      • 5.3.6 Затраты на амортизацию штампового инструмента.
    • 5.4. Сравнительный анализ себестоимостей изготовления детали «патрубок переходной»
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 1
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 2
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 3
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Access count: 515 
Last 30 days: 0

Detailed usage statistics