Details

В данной работе произведена разработка технологического процесса детали «Втулка опорная». Проведена оценка работоспособности разработанной технологии с помощью применения компьютерного моделирования процесса. Спроектированы штампы и подобрано оборудование, необходимое для получения данной детали. Проведен анализ экономической эффективности разработанной технологии получения детали и разработаны меры по безопасности жизнедеятельности при работе в цехах.

• Введение
• 1. Литературный обзор
  • 1.1. Оценка технологичности детали
  • 1.2. Выбор способа изготовления
  • 1.3. Виды штамповки
    • 1.3.1. Общие сведения о штамповке поковок
    • 1.3.2. Штамповка на молотах
    • 1.3.3. Штамповка на прессах
  • 1.4. Особенности штамповки на КГШП
    • 1.4.1. Устройство прессовых штампов
  • 1.5. Штампы и их эксплуатация
    • 1.5.1. Материалы для штампов
    • 1.5.2. Износ штампов
    • 1.5.3. Уход за штампами
  • 1.6. Автоматизация
  • 1.7. Нагрев заготовок
• 2. Технологическая часть
  • 2.1. Разработка чертежа поковки
    • 2.1.1. Определение исходного индекса
    • 2.1.2. Назначение припусков и кузнечных напусков
    • 2.1.3. Назначение допусков
  • 2.2. Выбор облойной канавки
  • 2.3. Расчет размеров исходной заготовки
  • 2.4. Выбор оборудования для резки сортового проката
  • 2.5. Расчет усилия штамповки
  • 2.6. Расчет усилия обрезки облоя.
  • 2.7. Выбор нагревательного устройства
  • 2.8. Разработка технологии изготовления поковки
• 3. Исследовательская часть
  • 3.1. Обзор программ применяемых для моделирования процессов ОМД
  • 3.2. Описание программы QForm 3D
    • 3.2.1. Моделируемые процессы и расчетные возможности
    • 3.2.2. Особенности расчетного ядра программы
    • 3.2.3. База данных
    • 3.2.4. Входная геометрическая информация
    • 3.2.5. Отображение информации и вывод результатов
    • 3.2.6. Другие возможности
  • 3.3. Постановка задачи
  • 3.4. Результаты расчета
• 4. Проектирование участка штамповки
  • 4.1. Расчет количества потребного оборудования
  • 4.2. Основные и вспомогательные рабочие
  • 4.3. Расчет производственной площади участка
  • 4.4. Расчет площади склада металла
  • 4.5. Расчет площади заготовительного отделения
  • 4.6. Расчет общей площади участка и его размеров
• 5. Экономическая часть
  • 5.1. Затраты на выполнение исследований
  • 5.2. Расчет производственных затрат с использованием старого и нового метода изготовления
  • 5.3. Определение себестоимости продукции и сроков окупаемости затрат на исследование
• 6. Безопасность жизнедеятельности
  • 6.1. Влияние основных вредных факторов кузнечно-штамповочного производства на организм человека
    • 6.1.1. Действие вибрации на организм человека
    • 6.1.2. Действие шума на организм человека
    • 6.1.3. Действие электрического тока на организм человека
    • 6.1.4. Действие повышенной запыленности на организм человека
  • 6.2. Требования к размещению оборудования при горячей ковке и штамповке
  • 6.3. Освещение в цехах кузнечно-штамповочного производства
  • 6.4. Расчет освещенности цеха
• Заключение
• Список используемой литературы