Details

Title: Технологический процесс изготовления детали «Корпус»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_01 - Технология машиностроения
Creators: Тимофеев Никита Алексеевич
Scientific adviser: Шабалин Дмитрий Николаевич
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2018
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: деталь; заготовка; загрузочное устройство; автоматизация; циклограмма
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Level of education: Bachelor
Speciality code (FGOS): 15.03.05
Speciality group (FGOS): 150000 - Машиностроение
Links: Отзыв руководителя
DOI: 10.18720/SPBPU/2/v18-1953
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key: RU\SPSTU\edoc\55265

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Основной задачей при проектировании технологического процесса является выполнение поставленных технологических задач. К данным задачам относятся: точность размеров, допуски формы, допуски ориентации и месторасположения, допуски биений, качество поверхностного слоя, физико-механические свойства. Реализация данных требований проводится на различных этапах обработки. При механической обработке заготовки в некоторых случаях возникает необходимость использования специально спроектированного инструмента. К таким инструментам относятся: фасонные резцы, метчики, червячные фрезы и т.д. Применение данных инструментов значительно повышает производительность технологического процесса. В условиях серийного и массового производств, когда производительность оказывает решающее влияние, имеет место автоматизация отдельной операции или всего технологического процесса. Для этих целей проектируется специальное загрузочное устройство, выполняющее все рабочие и холостые ходы, подачу и установ заготовки в зажимное приспособление без непосредственного участия человека.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
External organizations N2 All Read
External organizations N1 All
Internet Authorized users SPbPU Read Print Download
Internet Authorized users (not from SPbPU, N2) Read
Internet Authorized users (not from SPbPU, N1)
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • титульник
  • ПЗ (Автосохраненный)
    • Введение
    • 1. Технологическая часть
      • 1.1 Описание объекта производства
      • 1.2 Анализ технологичности конструкции детали
      • 1.3 Определение типа производства и его организационной формы
      • 1.4 Анализ действующего технологического процесса
      • 1.5 Выбор исходной заготовки
      • 1.6 Расчёт припусков
      • 1.7 Расчёт режимов резания
    • 2. Разработка нестандартного технологического оснащения
      • 2.1 Выбор типа привода и расчет его параметров
      • 2.2 Расчет приспособления на точность
      • 2.3 Инструментальная оснастка
      • 2.4 Выбор и принцип действия контрольно-измерительного приспособления
    • 3. Проектирование контрольно-измерительного приспособления
      • 3.1 Проектирование контрольно-измерительного приспособления
      • 3.2 Конструкция и принцип действия приспособления
    • 4. Технико-экономическое обоснование «Проектирования технологического процесса механической обработки детали типа «КОРПУС»
      • 4.1 Выбор аналога и исходной информации для расчетов
      • 4.2 Определение состава и расчет капитальных вложений по сравниваемым вариантам
      • 4.3 Определение состава и расчет капитальных вложений по сравниваемым вариантам
      • 4.4 Расчет себестоимости продукции по сравниваемым вариантам
      • 4.5 Сравнение результатов и расчет результирующих показателей
    • Заключение
    • Список литературы
  • приложение
  • 01,деталь
  • 02,отливка
  • Мк-ТИМОХА
    • Корпус
  • 03,установ 1
  • 03,установ 1.2
  • 03,установ 2
  • 03,установ 2,2
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 005_Operatsionnaya_karta1
    • Четырехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Торцевая фреза Ф50 R245-050Q22-12M,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 010_Operatsionnaya_karta1
    • Четырехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Резец расточной черновой Sandvik C5-391.68A-6-063 045B,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Резец расточной Sandvik C5-391.68A-6-063 045B,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Резец расточной Sandvik C5-391.68A-6-063 045B,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 010_Operatsionnaya_karta2
    • Резец расточной чистовой С5-391.38А-2-065 055А; Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166-80
  • 015_Operatsionnaya_karta1
    • Четырехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Дисковая фреза Ø 70 l=6 С цил. хвостовиком R331.32-080A27CM 0600,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Канавочная фр. Ø63 R331.91-063-1.5,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Фреза для снятия фасок Ø32,5 R215.64-32A32-4512,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 020_Operatsionnaya_karta1
    • Четырехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Сверло R840-1200-30-A0A,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Сверло R840-1000-70-A1A,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Сверло R840-0600-70-A1A,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 020_Operatsionnaya_karta2
    • ERIX 90-9/7-CS8; Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166-80
  • 025_Operatsionnaya_karta1
    • Четырехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Фреза R331.32-080A27CM 0600 ,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 030_Operatsionnaya_karta1
    • Трехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • ERIX 90-11/24-CS10, Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • ERIX 90-9/20-CS8,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Сверло с ТП R416.2-0200L25-31,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 035_Operatsionnaya_karta1
    • Трехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Фреза Ø16 R390-020A16-11M,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Фреза R245-050Q22-12M,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 040_Operatsionnaya_karta1
    • Трехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Сверло центровочное ГОСТ1495-275
    • Сверло R0320-30-A0A
    • Метчик машинный TITEX B1271*M4
  • 040_Operatsionnaya_karta2
    • Сверло Ø 6.5 R840-0650-70-A1A; Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166-80
  • 045_Operatsionnaya_karta1
    • Трехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Резец расточной черновой Sandvik C3-391.68A-1-032 C06A,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Резец расточной чистовой Sandvik С5-391.37B-12 070,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Резец расточной Sandvik C5-391.68A-6-063 045B,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 050_Operatsionnaya_karta1
    • Трехкулачковый патрон ГОСТ 3890-82
    • Дисковая фреза Ø 70 l=6 С цил. хвостовиком R331.32-080A27CM 0600,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Канавочная фр. Ø63 R331.91-063-1.5,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
    • Фреза для снятия фасок Ø32,5 R215.64-32A32-4512,Штангенциркуль ШЦЦ-I-250-0,01 ГОСТ 166-80
  • 050_Operatsionnaya_karta2
    • торцевая фреза Ф50 R245-050Q22-12M; Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166-80
  • 05,инструмент
  • 05,инструмент2
  • 06,Кондуктор_СБ
  • 06,Кондуктор_СП
  • 07,КИП_СБ
  • 07,КИП_СП
  • 08,экономика

Usage statistics

stat Access count: 58
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics