Details

Title: Конечно-элементное моделирование аддитивного процесса прямого нанесения металла: выпускная квалификационная работа магистра: 15.04.03 - Прикладная механика ; 15.04.03_08 - Механика сплошных сред: теоретические основы и приложения (международная образовательная программа)
Creators: Тойбич Егор Александрович
Scientific adviser: Семенов Артем Семенович
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт прикладной математики и механики
Imprint: Санкт-Петербург, 2019
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: 3D печать; аддитивные технологии; прямое нанесение металла; конечно-элементное моделирование; 3D printing; additive manufacturing; direct metal deposition; DMD; finite-element modeling; ANSYS
Document type: Master graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Speciality code (FGOS): 15.04.03
Speciality group (FGOS): 150000 - Машиностроение
Links: Отзыв руководителя; Рецензия; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-2181
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Целью работы является конечно-элементное моделирование процесса аддитивной технологии прямого нанесения металла. В работе предложена конечно-элементная модель в программном комплексе ANSYS, пошагово моделирующая геометрию наплавки в процессе прямого нанесения металла с помощью модели, предложенной в этой работе. Верификация модели производилась на нескольких наборах экспериментальных данных по устоявшемуся поперечному сечению наплавки, а также по геометрии ванны расплава.

The goal of this work is to develop a finite-element model of direct metal deposition process. The developed model of cladding during DMD is constructed in ANSYS software. The model builds cladding geometry using step-by-step approach, suggested in this work. Verification of results was done on several experimental sets with different process parameters by comparing clad cross-sections and melt pool geometries.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU Read Print Download
Internet Authorized users (not from SPbPU)
-> Internet Anonymous

Usage statistics

stat Access count: 32
Last 30 days: 1
Detailed usage statistics