Details

Title Конечно-элементное моделирование аддитивного процесса прямого нанесения металла: выпускная квалификационная работа магистра: 15.04.03 - Прикладная механика ; 15.04.03_08 - Механика сплошных сред: теоретические основы и приложения (международная образовательная программа)
Creators Тойбич Егор Александрович
Scientific adviser Семенов Артем Семенович
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт прикладной математики и механики
Imprint Санкт-Петербург, 2019
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects 3D печать ; аддитивные технологии ; прямое нанесение металла ; конечно-элементное моделирование ; 3D printing ; additive manufacturing ; direct metal deposition ; DMD ; finite-element modeling ; ANSYS
Document type Master graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Master
Speciality code (FGOS) 15.04.03
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
Links Отзыв руководителя ; Рецензия ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-2181
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key ru\spstu\vkr\4342
Record create date 11/18/2019

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Целью работы является конечно-элементное моделирование процесса аддитивной технологии прямого нанесения металла. В работе предложена конечно-элементная модель в программном комплексе ANSYS, пошагово моделирующая геометрию наплавки в процессе прямого нанесения металла с помощью модели, предложенной в этой работе. Верификация модели производилась на нескольких наборах экспериментальных данных по устоявшемуся поперечному сечению наплавки, а также по геометрии ванны расплава.

The goal of this work is to develop a finite-element model of direct metal deposition process. The developed model of cladding during DMD is constructed in ANSYS software. The model builds cladding geometry using step-by-step approach, suggested in this work. Verification of results was done on several experimental sets with different process parameters by comparing clad cross-sections and melt pool geometries.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU
Read Print Download
Internet Anonymous

Access count: 42 
Last 30 days: 0

Detailed usage statistics