Данная работа посвящена модернизации электроэрозионного оборудования для применения на производстве пресс-форм для литья пластиковых изделий. Тема является актуальной в связи с тем, что распространение пластмасс и полимеров приобрело колоссальные масштабы. В каждой квартире и доме с лёгкостью можно найти сотни устройств, чьи элементы были произведены при помощи пресс-форм и термопластавтоматов. В работе представлены общие сведения о строении пресс-форм и их производстве, сведения о реальном электроэрозионном оборудовании, его строении и прикладном применении. Описаны процессы, алгоритмы и принципы его работы для понимания технического смысла данного проекта в целом. Была спроектирована система синхронного движения осей подвижности на основе разработанного плана модернизации. Основные этапы работы представляют из себя проектирование подробных алгоритмов устройств с учетом возможных технических проблем, моделирование иерархии программных модулей и диаграммы входов/выходов. Также выбрана, аргументирована и подробно изучена аппаратная часть проекта, включающая микроконтроллер, шаговый двигатель, драйвер шагового двигателя, источник питания и элементы человека машинного интерфейса. Полностью продумана и спроектирована схема подключения для конечного устройства. Итоговым результатом проекта стало полностью готовое решение для внедрения данного проекта как реального с прикладным применением в сфере активного производства.

This work is devoted to the modernization of EDM equipment for use in the manufacture of molds for molding plastic products. This is due to the fact that the spread of plastics and polymers has acquired tremendous importance. In each apartment and house, you can find hundreds of devices that were created using molds and injection molding machines. The paper provides general information about the structure of molds and their production, information about electrical discharge equipment, its structure and application. To understand the technical meanings of this project as a whole. A system of synchronous movement and mobility axes was designed based on the developed modernization plan. The main stages of work on yourself. Designing detailed device algorithms taking into account technical problems, modeling the hierarchy of software modules and input / output diagrams. In addition, the hardware of the project, including a microcontroller, a stepper motor, a stepper motor driver, a power source, and elements of a human machine interface, is reasoned and thoroughly studied. Connection diagram for the end device. The final result of the project was a complete turnkey solution for the implementation of this project.

• 757e237c3b62240b7a12f1bc37b34232c1fba786cff0e5840904d838125712a7.pdf
• 757e237c3b62240b7a12f1bc37b34232c1fba786cff0e5840904d838125712a7.pdf