Данная работа посвящена исследованию двух методов сварки: сварки трением с перемешиванием, импульсной сварки трением с перемешиванием, а также влиянию геометрии профиля наконечника рабочего инструмента на формирование сварного соединения из сплава Д16АТ. Выполнение работы производилось в «Лаборатории легких материалов и конструкций» обладающей единственной установкой в России, позволяющей сваривать материалы методом импульсной сварки трением с перемешиванием. Для выполнения исследования были изготовлены рабочие инструменты с двумя видами наконечника: шестигранник и цилиндр. Полученные сварные соединения были подвержены металлографическому анализу, испытанию на одноосное растяжения для определения прочностных характеристик, измерению микротвердости. Выявлены закономерности получения бездефектного сварного соединения для инструмента с шестигранным наконечником.

This work is devoted to the study of two welding methods: friction stir welding, impulse friction stir welding, as well as the influence of the probe profile geometry on the formation of a welded joint from alloy 2024. The work was carried out at the facilities of the Laboratory of Light Materials and Structures, which has the only installation in Russia that allows to weld the materials using impulse friction stir welding. To carry out the study, working tools with two types of probe were made: a hexagon and a cylinder. The resulting welded joints were subjected to metallographic analysis, uniaxial tensile testing to determine the strength characteristics, and microhardness measurements. The regularities of obtaining a defect-free welded joint for a tool with a hexagonal probe are revealed.