В работе рассматривается технология сборки, сварки и контроля цилиндрического вертикального резервуара для хранения нефтепродуктов объемом 20000 м3. Произведены расчеты на прочность и устойчивость конструкции резервуара по ГОСТ 31385-2016, с учетом всех действующих нагрузок. Задачи выпускной квалификационной работы: – анализ научно-технической информации о свариваемости низколегированных сталей, используемых при строительстве цилиндрических вертикальных резервуаров; – провести расчет резервуара на прочность; – выбрать и обосновать способы сварки; – подобрать основное и вспомогательное сварочное оборудование, сварочные материалы; – разработать технологию сварки; – проанализировать нормативно-техническую литературу по контролю качества резервуара. Для изготовления резервуара в качестве основного металла в данном случае была выбрана сталь марки 09Г2С. Данная сталь имеет повышенную прочность и текучесть, низкий порог хладноломкости. Имеет более высокую по сравнению с углеродистыми сталями коррозионную стойкость, хорошо сваривается без ограничений в широком диапазоне сварки. Также при пониженных температурах сталь обладает лучшими показателями ударной вязкости и высокими механическими характеристиками, что позволяет снизить металлоемкость конструкции. Подобраны оптимальные геометрические размеры вертикального резервуара, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – резервуар удовлетворяет всем требованиям. Учтены все нагрузки, действующие на резервуар. В качестве основного способа сварки была выбрана механизированная сварка в среде углекислого газа проволокой Св-08Г2С. Выбранное оборудование и сварочные материалы удовлетворяют требованиям технологического процесса.

The bachelor's work considers the technology of assembly, welding and control of a cylindrical vertical tank for storing oil products with a volume of 20000 m3. Calculations were made on the strength and stability of the reservoir design in accordance with GOST 31385-2016, taking into account all existing loads. Tasks of the final qualification work: – analysis of scientific and technical information on the weldability of low alloy steels used in the construction of cylindrical vertical tanks; – to carry out the calculation of the tank strength; – choose and justify welding methods; – select the main and auxiliary welding equipment, welding materials; – develop welding technology; – to analyze the regulatory and technical literature on monitoring the quality of the tank. In this case, steel grade «09Г2С» was chosen as the base metal for the manufacture of the tank. This steel has increased strength and fluidity, low cold brittleness threshold. It has higher corrosion resistance compared to carbon steels; it welds well without restrictions in a wide welding range. Also, at low temperatures, steel has the best impact strength and high mechanical characteristics, which reduces the metal consumption of the structure. The optimal geometric dimensions of the vertical tank were selected, a check was made according to the condition of strength and stability - the tank meets all the requirements. All loads acting on the tank are taken into account. As the main welding method, mechanized welding in a carbon dioxide medium using «Св-08Г2С» wire was chosen. The selected equipment and welding consumables satisfy the requirements of the technological process.