Details

Title: Получение и исследование композиционного материала системы Al – C: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 22.03.02 «Металлургия» ; образовательная программа 22.03.02_14 «Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов»
Creators: Максимова Татьяна Павловна
Scientific adviser: Кольцова Татьяна Сергеевна
Other creators: Кисленков Владимир Васильевич
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт промышленного менеджмента, экономики и торговли
Imprint: Санкт-Петербург, 2020
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: алюминий; углерод; алюминиевый порошок; углеродные нановолокна; экструзия; aluminum; carbon; aluminum powder; carbon nan-ofibers; extrusion
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Speciality code (FGOS): 22.03.02
Speciality group (FGOS): 220000 - Технологии материалов
Links: Отзыв руководителя; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2020/vr/vr20-4845
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Работа посвящена композиционным материалам на основе алюминия. В литературном обзоре представлены данные о традиционных композиционных материалах на основе алюминия САП, упрочненных оксидом алюминия, а также новых материалах, где в качестве упрочняющей фазы применяются углеродные наноматериалы. Подробно рассмотрены виды и методы получения углеродных наноструктур. В экспериментальной части выпускной квалификационной работы исследовались свойства композиционного материала системы алюминий-угле-род. В качестве исходного материала использовался композиционный порошковый материал алюминий – 2 масс. % углеродных нановолокон. Углеродные нановолокна были синтезированы на поверхности алюминиевого порошка марки ПА-4 из газовой фазы. Материал был обработан в планетарной мельнице для механолегирования и разбавления материала алюминий-углеродные нановолокна чистым алюминиевым порошком до концентрации углерода 0,7 масс. %. Компактные материалы алюминий – углеродные нановолокна получены методом горячей экструзии при температуре 440 – 460 °С. Материал имел твердость 111 HV при электросопротивлении 0,042 Ом∙мм2/м. Исследовано влияние отжига при температуре 480 °С на твердость и электросопротивление материалов. Установлено, что увеличение времени от-жига снижает твердость материала за счет снятия остаточных напряжений. Через 4 часа отжига незначительно снижается электросопротивление. Определен коэффициент термического расширения композиционного материала.

The work is devoted to composite materials based on aluminum. The literature review presents data on traditional composite materials based on aluminum, hardened by aluminum oxide, as well as new materials where carbon nanomaterials are used as the hardening phase. The types and methods of producing carbon nanostructures are considered in detail. In the experimental part of the final qualifying work, the properties of the composite material of the aluminum-carbon system were studied. The starting material used was a composite powder material aluminum - 2 wt. % Carbon nanofibers. Carbon nanofibers were synthesized on the surface of aluminum powder grade PA-4 from the gas phase. The material was processed in a planetary mill to mechanically alloy and dilute the material aluminum-carbon nanofibers with pure aluminum powder to a carbon concentration of 0.7 wt. %. Compact materials aluminum - carbon nanofibers obtained by hot extrusion at a temperature of 440 - 460 °C. The material had a hardness of 111 HV with an electrical resistance of 0.042 О𝑚∙𝑚𝑚2𝑚⁄. The effect of annealing at a temperature of 480 ° C on the hardness and electrical resistance of materials is investigated. It was found that an increase in annealing time reduces the hardness of the material by relieving residual stresses. After 4 hours of annealing, the electrical resistance slightly decreases. The coefficient of thermal expansion of the composite material is determined. The electrical resistance varies slightly for all samples obtained at an extrusion temperature of 420 - 440 °C.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU Read Print Download
Internet Authorized users (not from SPbPU)
-> Internet Anonymous

Usage statistics

stat Access count: 13
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics