Details

Данная работа посвящена исследованию существующей прессовой оснастки и электродов для изготовления формующих элементов, и направлена на разработку методик повышения ее качества. Задачи, которые решались в ходе исследования: 1. Анализ особенностей работы прессов, используемых в компании ООО «Вириал». 2. Формулировка требований к технологической оснастке. 3. Исследование технологических процессов производства пресс-форм. 4. Разработка методик по улучшению качества изготовления прессовой оснастки на разных этапах производства. Работа проведена на базе ООО «Вириал», где собиралась значительная часть фактического материала: технологии изготовления прессовой оснастки, исследования качества, работа на бесконтактной измерительной системе. Были проведены исследования, показывающие наглядно, каким образом качество материала и вид инструмента влияет на конечную геометрию электрод-инструмента. Анализ производился методом сравнения математических моделей и реальных моделей в программе Gom Inspect, геометрия реальных деталей получена с помощью 3D-системы «Alicona». В результате была проанализирована и усовершенствована геометрия электрод-инструментов, матриц, пуансонов.

This work is devoted to the study of existing press tooling and electrodes for the manufacture of forming elements, and is aimed at developing methods to improve its quality. Tasks that were solved during the study: 1. Analysis of the features of the press used in the company "Virial". 2. Formulation of requirements for technological equipment. 3. The study of technological processes for the production of molds. 4. Development of methods for improving the quality of manufacturing of press tools at different stages of production. The work was fulfilled on the premises of LLC “Virial”, where a significant part of the actual material was collected: press tool manufacturing technology, quality research, work on a non-contact measuring system. Studies have been conducted that demonstrate clearly how the quality of the material and the type of tool affects the final geometry of the electrode tool. The analysis was carried out by comparing mathematical models and real models in the Gom Inspect program, the geometry of real parts was obtained using the Alicona 3D system. As a result, the geometry of electrode tools, dies, punches was analyzed and improved.