Details
Title | Повышение надежности станочного оборудования за счет применения инновационных систем технического обслуживания и ремонта: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.04.05_02 «Металлообрабатывающие станки» |
---|---|
Creators | Морозов Александр Евгеньевич |
Scientific adviser | Романов Павел Иванович |
Other creators | Бундур Михаил Семенович |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Imprint | Санкт-Петербург, 2020 |
Collection | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Subjects | станок ; надежность ; техническое обслуживание ; ремонт ; дефект ; датчик ; контроль ; вибрация ; температура ; вибродиагностика ; machine ; reliability ; maintenance ; repair ; defect ; sensor ; control ; vibration ; temperature ; vibration diagnostics |
Document type | Master graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Master |
Speciality code (FGOS) | 15.04.05 |
Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
Links | Приложение ; Отзыв руководителя ; Рецензия ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2020/vr/vr20-5585 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Record key | ru\spstu\vkr\9673 |
Record create date | 10/16/2020 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
Тема выпускной квалификационной работы: «Повышение надежности станочного оборудования за счет применения инновационных систем технического обслуживания и ремонта». Основная цель данной работы является повышение надежности станочного оборудования, путём использования цифровых технологии в обслуживании и ремонте. Задачи, которые решались и были рассмотрены в ходе работы: 1. Ознакомление со стандартными подходами к техническому обслуживанию и ремонту станочного оборудования. 2. Анализ статистических данных о поломках саночного оборудования при стандартном подходе к обслуживанию. 3. Выбор методов технического обслуживания станков, установка и подключение оборудования. 4. Определение необходимого оборудования для контроля технического состояния станков и его установка. Также в работе были рассмотрены стандартные методы подхода к технического обслуживанию и ремонту станочного оборудования, предложен инновационный подхода, за счет установки дополнительного оборудования, в виде датчиков контроля состояния, для постоянной диагностики станков, отдельных деталей и узлов, сбора информации, ее анализа, с последующим определением временного интервала работоспособности оборудования. Метод перехода на данную систему обслуживания. Определено расположение мест установки и способы подключения оборудования диагностики.
Theme of final qualification work: "Improving the reliability of machine equipment through the use of innovative systems of maintenance and repair." The main goal of this work is to increase the reliability of machine tool equipment by using digital technology in maintenance and repair. The tasks that were solved and were considered in the course of work: 1. Familiarization with standard approaches to maintenance and repair of machine equipment. 2. Analysis of statistics on breakdowns of sled equipment with a standard approach to maintenance. 3. The choice of methods of maintenance of machines, installation and connection of equipment. 4. Determination of the necessary equipment for monitoring the technical condition of machines and its installation. Also in the work, standard methods of the approach to maintenance and repair of machine equipment were considered, an innovative approach was proposed, through the installation of additional equipment, in the form of state monitoring sensors, for the continuous diagnosis of machines, individual parts and assemblies, the collection of information, its analysis, followed by determination of the time interval for equipment operability. The method of transition to this service system. The location of installation sites and methods for connecting diagnostic equipment are determined.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
Access count: 25
Last 30 days: 0