В первой части выпускной квалификационной работы бакалавра выполнена работа по разработке и анализу технологического процесса изготовления детали «Корпус разъема»: представлен анализ на основе исходных данных, определение основных технологических за-дач. На основе условий производства был подобран комплект оборудования, инструменты, необходимой техоснастки. Были рассчитаны и нормированы режимы резания. По итогам работы был сформулирован маршрут изготовления детали и оформлен комплект технологиче-ской оснастки, включающий операционные эскизы, операционные карты, карты контроля. Во второй части выполнено проектирование лезвийных режущих инструментов, таких как фасонный дисковый резец, червячная фреза, комплект метчиков. По итогам разделы были представлены чертежи для каждого инструмента. В третьей части работы выполнена автоматизация процесса нарезания ступеньки на де-тали «Валик». Был проведен анализ устройств и механизмов питателя, загрузочных и разгрузочных устройств, устройств ориентации заготовки. По итогам раздела была представлена циклограмма, сборочный чертеж и рассчитано время обработки с коэффициентов автоматизации.

The first part of bachelor`s graduation work there are represented development and analysis of technological process of manufacturing of engineering product «Сonnector housing». First of all, there were described such stages as input data analysis, chosen manufacturing techniques of the blank, designed technological processing of a detail. Secondly, there were chosen production equipment, industrial equipment, cutting tool and auxiliary tool. Thirdly, the cutting modes and standard hours per operation were determined. Last, the method of dimensional molding was chosen and the set of technological documentation was assembled. The second part of bachelor`s graduation work there is represented design of a shaped disk cutter, design of a set of taps and hobbing cutter for cutting cylindrical cogwheels. The third part of bachelor`s graduation work there is represented automation option of manu-facturing step of processing the roller detail’s surface. Furthermore, the contrastive analysis of load-ing devices, mechanisms of primary and secondary orientation, feeder and transporting device was carried out. As a result, the cyclogram of operation of the loading and unloading device was con-structed.