В этой работе был выполнен анализ детали для дальнейшего проектирования детали. Был произведен анализ типовых технологических процессов и разработан собственный, заданы условия средне серийности производства, проанализированы способы получения заготовки и выбран оптимальный из рассмотренных способов. Выбраны припуски и определены раз-меры, необходимые для изготовления данной детали. Так же были рассчитаны режимы резания. Разработаны: операционная карта, маршрутная карта, карта контроля, карта эскизов. Так же была разработана технологическая оснастка для выбранной токарной операции. Был разработан установочный элемент в виде жесткого и вращающегося центра в первой части, во второй части был разработан само-зажимной поводковый патрон и эксцентриковые кулачки. В третьей части был разработан режущий инструмент-метчик (комплект метчиков), фасонный дисковой резец и червячная фреза для цилиндрических зубчатых колес.

In this work, an analysis of the part was performed for further design of the part. An analysis of typical technological processes was carried out and a proprietary one was developed, conditions for an average serial production were set, methods for obtaining a blank were analyzed and the optimal one was se-lected from the considered methods. The allowances were selected and the dimen-sions required for the manufacture of this part were determined. The cutting condi-tions were also calculated. Developed: operational map, route map, control map, sketch map. Also, the tooling was developed for the selected turning operation. An instal-lation element was developed in the form of a rigid and rotating center in the first part, in the second part a self-clamping driver chuck was developed. In the third part, a cutting tool was developed-a tap (a set of taps), a shaped disc cutter and a worm cutter for cylindrical gears.