Details

В первом разделе данной работы описана разработка технологического процесса изготовления детали “ вал коробки скоростей” в условиях среднесерийного типа производства и получены все необходимые данные для разработки комплекта технологической документации. выбран наиболее оптимальный метод получения заготовки на основе расчета коэффициента использования материала (ким) и себестоимости чернового этапа обработки. на основе типового технологического процесса детали-аналога составлен технологический маршрут и выполнена разработка технологических операций с необходимыми расчётами, составлен комплект технологической документации. во втором разделе были спроектированы инструменты сложного профиля: фасонный резец, комплект метчиков для нарезания метрической резьбы, червячная фреза для нарезания цилиндрических зубчатых колес. в третьем разделе спроектировано установочно-зажимное самоцентрирующееся приспособление с поворотно-делительным механизмом для вертикально-фрезерной операции. были проведены расчёты режимов резания, требуемой силы зажима, диаметра пневмоцилиндра, выполнен чертеж установочных элементов и зажимного устройства с силовым приводом.

The first part of this work contains engineering of the technological manufacturing process of the “speed box shaft” detail in the conditions of medium batch type of production and process of receiving all necessary data for designing of the production documentation set. the design of shaping tool was developed, the kinematic and strength calculations were given. according to the typical technological process of the analog part, a technological route was made and the development of technological operations with the necessary calculations was carried out, a set of technological documentation was made. the second part describes engineering of cutting tools with complex form: a shaped cutter, a set of taps for metric threading and a hob for gear cutting. the third part presents engineering of self-centering machine clamp equipped rotary mechanism. calculations of cutting modes, required clamping force, pneumatic cylinder diameter were made, drawings of setting elements and power-driven clamping device were made.