Details

Title Технологический процесс изготовления детали "Корпус Н301": выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_01 «Технология машиностроения»
Creators Борознов Виктор Александрович
Scientific adviser Шабалин Дмитрий Николаевич
Other creators Черных Лариса Георгиевна
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2021
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects технологический процесс ; деталь ; заготовка ; операция ; режущий инструмент ; токарный фасонный резец ; комплект метчиков ; червячная фреза ; технологическая оснастка ; установочно-зажимное приспособление ; разработка ; металлорежущий станок ; токарная обработка ; technological process ; detail ; workpiece ; operation ; cutting tool ; shaping tool ; tap set ; hob cutter ; machining attachments ; clamping device ; development ; cutting machine ; turning
Document type Bachelor graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Bachelor
Speciality code (FGOS) 15.03.05
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
Links Отзыв руководителя ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI 10.18720/SPBPU/3/2021/vr/vr21-4530
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key ru\spstu\vkr\15198
Record create date 10/25/2021

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

При проектировании технологического процесса были сформулированы технологические задачи: точность размеров, допуски формы, точность взаимного месторасположения поверхностей, шероховатость поверхностей и физико-механические свойства. Далее был определен класс детали и, на основе результатов расчета КИМ выбран метод формообразования заготовки, после чего были спроектированы технологический маршрут изготовления детали, технологические операции, рассчитаны режимы резания. Разработана технологическая документация. Во втором разделе были спроектированы фасонный резец, червячная фреза и комплект метчиков. Для инструментов были рассчитаны геометрические параметры, выбраны габаритные и присоединительные размеры, рассчитаны установочные и эксплуатационные параметры, подобран материал режущей части. Разработаны чертежи. В третьем разделе было спроектировано токарное приспособление для выполнения одной из технологических операций. Создана карта заказа на проектирование технологической оснастки, выбраны установочные элементы, проведены силовой расчет производимой операции, расчеты зажимного механизма и силового привода. Разработаны чертежи и спецификация.

When designing the technological process, technological tasks were formulated: dimensional accuracy, shape tolerances, accuracy of the mutual location of surfaces, surface roughness and physical and mechanical properties. Further, the class of the part was determined and, based on the results of the CMM calculation, the method of forming the workpiece was selected, after which the technological route for the manufacture of the part, technological operations were designed, and the cutting modes were calculated. Technological documentation has been developed. In the second section, a shaped cutter, a hob cutter and a set of taps were designed. For the tools, geometric parameters were calculated, overall and connecting dimensions were selected, installation and operational parameters were calculated, and the material of the cutting part was selected. Drawings were developed. In the third section, a turning fixture was designed to perform one of the technological operations. An order card for the design of technological equipment was created, the installation elements were selected, the power calculation of the operation being performed, the calculations of the clamping mechanism and the power drive were carried out. Drawings and specifications were developed.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU
Read Print Download
Internet Anonymous

Access count: 16 
Last 30 days: 0

Detailed usage statistics