Данная работа посвящена исследованию основных механических свойств пеноалюминия, упрочненного углеродными нанотрубками. В теоретической части работы рассмотрены методы получения пеноматериалов и способы механических испытаний для них .В ходе экспериментальной части была разработана методика получения металлической пены из алюминиевого порошка марки ПА-4, углеродных нанотрубок, в качестве упрочнителя и гидрида титана, в качестве порофора. Подобраны наиболее подходящие режимы для вспенивания заготовок. Для готовых образцов проведены механические испытания на сжатие для определения прочностных и деформационных характеристик. Построены графики на основе проведенных экспериментов. Сделаны выводы на влияние добавки в виде нанотрубок на характеристики образцов.

This work is devoted to the study of the main mechanical properties of foamed aluminum reinforced with carbon nanotubes.In the theoretical part of the work, methods of obtaining foams and methods of mechanical testing for them are considered.In the course of the experimental part, a method was developed for produc-ing metal foam from PA-4 aluminum powder, carbon nanotubes, as a hardener and titanium hydride, as a foaming agent.The most suitable modes for foaming work-pieces have been selected.For finished samples, mechanical compression tests were carried out to determine the strength and deformation characteristics.The graphswerebuiltbasedontheexperiments.Conclusions are drawn on the effect of additives in the form of nanotubes on the characteristics of the samples.

• Введение
• ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
• 1.1 История возникновения технологий получения металлических пен
• 1.2 Методы получения металлических пен
• 1.2.1 Метод пропускания газа через сплавы
• 1.2.2 Метод разложения в расплаве газообразующих частицы
• 1.2.3 Метод разложения газообразующих частиц в полутвердых металлах
• 1.2.4 Метод литья с использованием полимера или воскового исходного материала в качестве матрицы
• 1.2.5 Метод осаждения металла на ячеистых заготовках
• 1.2.6 Метод расширения захваченного газа
• 1.2.7 Полые сферические конструкции.
• 1.2.8 Совместное прессование
• 1.2.9 Растворение газа в жидком металле под давлением
• 1.3 Испытания пористых материалов
• 1.3.1 Структурная характеристика
• 1.3.2 Подготовка поверхности и размер образца
• 1.3.3 Испытание на одноосное сжатие
• 1.3.4 Испытание на одноосное растяжение
• ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫИОБОРУДОВАНИЕ, УЧАВСТВОВАВШИЕ ВИССЛЕДОВАНИИ
• 2.1Порошковые смеси, используемые для заготовок
• 2.2 Исследовательское оборудование
• 2.2.1 Смеситель типа «пьяная бочка»
• 2.2.2 Пресс лабораторный испытательный гидравлический ПСУ-50
• 2.2.3Пресс лабораторный испытательный гидравлический ПСУ-125
• 2.2.4 Печь лабораторная ПЛ 20/12.5
• ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯЧАСТЬ
• 3.1 Получение опытных образцов
• 3.1.1 Гомогенизация порошковой смеси для опытных образцов
• 3.1.2 Прессование порошковой смеси
• 3.1.3 Процесс экструзии
• 3.1.4 Процесс вспенивания
• 3.2 Проверка образцов на механическое воздействие
• 3.2.1 Процесс вспенивания
• 3.2.2 Проверка образцов на механическое сжатие
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• Список используемых источников