Сформулированные основные технологические задачи для детали «Фланец правый». Произведён технический контроль чертежа и произведён анализ на технологичность. Определение типа производства и определение класса детали. Выбран наиболее оптимальный вид и метод получения заготовки, расчёт размеров заготовки. Оформлен комплект технологической документации. Выбор средств технологического оснащения. Выполнен расчёт режимов резания и норм времени на токарные и фрезерные операции. Спроектирован фасонный резец. Были выбраны передний и задний углы, вычисление наибольшей глубины, установление узловых точек, габаритные и присоединительные размеры, установочные и эксплуатационные параметры, расчет корригированного радиуса в профильной плоскости резца для дугового участка. Произведено вычисление наибольшей глубины профиля, вычисление отклонения фактической формы конических участков детали от теоретической в средней точке. Приложены эскизы расположения резца и детали. Выполнен выбор и обоснование установочных элементов, погрешность базирования, расчёт силы зажима и погрешность на установку.

Formulated the main technological tasks for the part "Right flange". The technical control of the drawing was carried out and the analysis for manufacturability was carried out. Determining the type of production and determining the class of the part. The most optimal type and method of obtaining the workpiece, the calculation of the size of the workpiece is selected. A set of technological documentation has been issued. The choice of technological equipment. The calculation of cutting modes and time rates for turning and milling operations is performed. The shaped cutter is designed. The front and rear angles, the calculation of the greatest depth, the establishment of nodal points, overall and connecting dimensions, installation and operational parameters, the calculation of the corrected radius in the profile plane of the cutter for the arc section were selected. The greatest depth of the profile is calculated, and the deviation of the actual shape of the conical sections of the part from the theoretical one at the midpoint is calculated. Attached are sketches of the location of the cutter and the part. The selection and justification of the installation elements, the error of basing, the calculation of the clamping force and the error for installation are made.