Details

Title: Совершенствование системы подготовки жидкого металла для изготовления стального литья: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 22.03.02 «Металлургия» ; образовательная программа 22.03.02_15 «Цифровые технологии в металлургии»
Creators: Дурново Виктор Владимирович
Scientific adviser: Десницкая Людмила Владимировна
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2022
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: отливка; скрап; шихта; легирующие элементы; удаление пыли; casting; scrap; charge; alloying elements; dust removal
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Level of education: Bachelor
Speciality code (FGOS): 22.03.02
Speciality group (FGOS): 220000 - Технологии материалов
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2022/vr/vr22-2107
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Additionally: New arrival
Record key: ru\spstu\vkr\19593

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Тема выпускной квалификационной работы: «Совершенствование системы подготовки жидкого металла для изготовления стального литья». В электродуговых печах имеются благоприятные условия для переплава высоколегированных отходов. Особенность выплавки стали в электродуговых печах является возможность работы с одним шлаком, без специального восстановительного периода. Планируется использование сорта стали 20ГЛ по Российскому Гост. Определены все технические требования к плавильному цеху, расписаны процессы работы плавильного цеха. Разработана цепочка подготовки жидкого металла перед заливкой в формы, расписаны все шихтовые, добавочные и легирующие материалы. Определили возможное отклонение от требований к химическому составу для углерода, марганца, кремния, хрома, никеля. Вид допускаемого к применению лома должен соответствовать ГОСТ 2787–75 (3А;5A;8A;9A;10A). Далее усовершенствовали систему подачи легирующих добавок в процессе плавки. Для окончательного раскисления металла и доводки его химического состава станция продувки соединена с системой подачи легирующих элементов. После того, как химический состав металла отвечает заданному, происходит выпуск плавки и контроль качества металла.

The topic of the final qualifying work: "Improving the system of preparation of liquid metal for the manufacture of steel casting."In electric arc furnaces there are favorable conditions for remelting high-alloyed waste. The peculiarity of steel smelting in electric arc furnaces is the ability to work with one slag, without a special recovery period. It is planned to use the 20GL steel grade according to the Russian Gost. All technical requirements for the melting shop are defined, the processes of the melting shop are described. A chain of preparation of liquid metal before pouring into molds has been developed, all charge, additive and alloying materials have been painted. A possible deviation from the chemical composition requirements for carbon, manganese, silicon, chromium, nickel was determined. The type of scrap allowed for use must comply with GOST 2787-75 (3A;5A;8A;9A; 10A). Further, the system of supply of alloying additives in the melting process was improved. For the final deoxidation of the metal and fine-tuning of its chemical composition, the purge station is connected to the supply system of alloying elements. After the chemical composition of the metal meets the specified, the smelting and quality control of the metal takes place.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read
External organizations N2 All Read
External organizations N1 All
Internet Authorized users SPbPU Read
Internet Authorized users (not from SPbPU, N2) Read
Internet Authorized users (not from SPbPU, N1)
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАВИЛЬНОМУ ЦЕХУ
  • 1.1 Процесс
  • 1.2 Плавильное отделение
    • 1.2.1 Шихтовый двор.
    • 1.2.2 Пропускная способность шихтового двора
    • 1.2.3 Переделы шихтового двора
    • 1.2.4 Загрузка лома
    • 1.2.5 Оборудование шихтового двора
    • 1.2.5.1 Бадья для лома
    • 1.2.5.2 Скраповоз
    • 1.2.6 Производительность плавильного отделения
    • 1.2.7 Конструкция электродуговой печи
    • 1.2.8 Технология плавки
    • 1.2.9 Компоненты электродуговой печи
    • 1.2.10 Токопроводящие кронштейны
    • 1.2.11 Копье для вдувания кислорода / углерода
    • 1.2.13 Транспортировка шлака
  • 1.3. Станция продувки аргоном
  • 1.4 Подготовка ковша перед выпуском стали
  • 1.5 Подготовка ковша после процесса выпуска
    • 1.8.1 Тележка крана
    • 1.8.2 Процесс заливки
  • 1.9 Система удаления пыли
    • 1.9.1 Общая планировка системы удаления пыли
    • 1.9.2 Система удаления пыли ДСП
    • 1.9.3 Пылеулавливающая камера и приточно-вытяжные вентиляторы
    • 1.9.4 Система удаления пыли для вспомогательного оборудования
  • 2 ПОДГОТОВКА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПЕРЕД ЗАЛИВКОЙ В ФОРМЫ
  • 2.1 Химический состав и механические свойства стали
  • 2.2 Шихтовые, добавочные и легирующие материалы
  • 2.3 Подготовка шихтовых материалов и порядок их ввода в печь
  • 2.4 Заправка и подготовка электропечи к завалке
  • 2.5 Завалка шихты
  • 2.6 Плавление шихты
  • 2.7 Окислительный период
  • 2.8 Восстановительный период (рафинирование)
  • 2.9 Выпуск плавки
  • 2.10 Контроль качества металла
  • 2.11 Выплавка хромистых, хромоникелевых и хромоникелемолибденовых конструкционных сталей
  • 2.12 Плавка стали в электрических дуговых печах
  • 2.12 Сравнительные показатели дуговых сталеплавильных печей постоянного и переменного тока для литейных производств
  • 2.13 Перспективы применения дуговых сталеплавильных печей постоянного тока в качестве плавильных агрегатов в литейных цехах
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • Список использованной литературы

Usage statistics

stat Access count: 0
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics