Детальная информация

Название: Исследование зависимости износостойкости материала покрытий от его структурно-фазового состояния: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.01 «Машиностроение» ; образовательная программа 15.04.01_14 «Интеллектуальные конструкторско-технологические разработки триботехнического назначения»
Авторы: Аль-Наджар Мохаммад Абд-Альмаджид Мохамаад
Научный руководитель: Цветкова Галина Викторовна
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2022
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: износостойкость; лопатки смесителей; автоматическая электродуговая наплавка; сталь 45; наплавки под флюсами; wear resistance; mixer blades; automatic electric arc surfacing; steel 45; submerged surfacing
Тип документа: Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Уровень высшего образования: Магистратура
Код специальности ФГОС: 15.04.01
Группа специальностей ФГОС: 150000 - Машиностроение
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2022/vr/vr22-3991
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Дополнительно: Новинка
Ключ записи: ru\spstu\vkr\18513

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Износостойкость играет важную роль в состоянии лопаток смесителей, поскольку она в основном, определяет срок службы лопаток смесителей. Цель данной работы заключалась в поиске решений, как влияет структурно-фазовое состояние материалов наплавок на их износостойкость.Задачи, которые решались в ходе исследования, следующие: 1. Произвести исследование влияния микроструктурного состояния материалов поверхностных покрытий на их износостойкость.2. Сравнить триботехнические свойства поверхностных покрытий – наплавок, полученных автоматической электродуговой наплавкой под флюсом.3. Научно-обоснованный выбор материалов износостойких наплавок для зубьев ковшей экскаваторов.Основным материалом образцов является сталь 45, на которую нанесены наплавочные слои материалов ФЦ-16 и ФК-45 с использованием автоматической электродуговой наплавки. Структура покрытий изучалась металлографическими методами. Микротвердость измерялась с помощью микротвердомера ПМТ-3 и автоматического микротвердомера FM-300.В результате работы были проведены металлографические исследования образцов наплавок, определена их износостойкость и измерена микротвердость. Исходя из исследований, был выбран материал-наплавка с лучшими триботехническими свойствами.Можно сделать вывод, что наплавка флюса марки ФЦ-16 используется для повышения коррозионной стойкости стали, а керамический флюс марки ФК-45 используетсядля повышения твердости стали, работающих в условиях интенсивного изнашивания и ударных нагрузок при повышенных температурах. Соответственно, наплавку, полученную под флюсом ФК-45 можно рекомендовать для изготовления рабочих лопаток смесителей.

Wear resistance plays an important role in the condition of the mixer blades, since it mainly determines the service life of the mixer blades. The purpose of this work was to find solutions to how the structural-phase state of surfacing materials affects their wear resistance.The tasks that were solved during the study are as follows:1. To study the effect of the microstructural state of surface coating materials on their wear resistance.2. Compare the tribotechnical properties of surface coatings – surfacing obtained by automatic arc surfacing under flux.3. Scientifically based choice of wear-resistant surfacing materials for excavator bucket teeth.The main material of the samples is steel 45, on which the surfacing layers of materials FC-16 and FC-45 are applied using automatic electric arc surfacing. The structure of the coatings was studied by metallographic methods. Microhardness was measured using a PMT-3 microhardness meter and an FM-300 automatic microhardness meter. As a result of the work, metallographic studies of surfacing samples were carried out, their wear resistance was determined, and microhardness was measured. Based on the research, a surfacing material with the best tribotechnical properties was selected.Thus, it can be concluded that the surfacing of the flux of the FC-16 brand is used to increase the corrosion resistance of steel, and the ceramic flux of the FC-45 brand is used to increase the hardness of steel working under conditions of intense wear and shock loads at elevated temperatures. Accordingly, the surfacing obtained under the FC-45 flux can be recommended for the manufacture of mixer blades.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать
Внешние организации №2 Все Прочитать
Внешние организации №1 Все
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №2) Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №1)
-> Интернет Анонимные пользователи

Статистика использования

stat Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика