Details

Сформулированы основные технологические задачи для изготовления детали «Вал», разработан рабочий чертеж детали с учетом технологичности конструкции, сравнены и проанализированы два метода получения заготовки, в результате которых выбран оптимальный. Предложены подходящие методы получения заготовки, затем проведя расчеты, основанные на КИМ (коэффициенте использования материала), а также на стоимости начального (черновой) этапа обработки резанием, выбран целесообразный. Спроектирован технологический процесс изготовления детали «Вал» с применением универсального и специализированного оборудования. Оформлен комплект технологической документации. Спроектирован фасонный призматический резец в качестве режущего инструмента. Оформлен комплект чертежей для спроектированного режущего инструмента. Спроектировано зажимное приспособление для одновременного фрезерования торцов и их центровки на фрезерно-центровальной операции. В качестве привода зажимного приспособления использован гидравлический привод. Произведены расчеты сил зажима и усилия на штоке зажимного механизма. Описано устройство силового привода зажимного устройства.

The main technological tasks for the manufacture of the “Shaft” part are formulated, a working drawing of the part is developed taking into account the manufacturability of the design, two methods for obtaining a workpiece are compared and analyzed, as a result of which the optimal one is chosen. Appropriate methods for obtaining a workpiece are proposed, then, after performing calculations based on the CMM (material utilization rate), as well as on the cost of the initial (roughing) stage of cutting, the appropriate one is selected. The technological process of manufacturing the “Shaft” part was designed using universal and specialized equipment. A set of technological documentation has been prepared. A shaped prismatic cutter has been designed as a cutting tool. A set of drawings for the designed cutting tool has been prepared. A clamping device was designed for simultaneous milling of ends and their centering in a milling-centering operation. A hydraulic drive is used as a clamping device drive. The clamping forces and the force on the clamping mechanism rod are calculated. The device of the power drive of the clamping device is described.