В данной выпускной квалификационной работе бакалавра описано проектирование технологического процесса изготовления детали «Составная втулка». Начиная с заготовительной операции и заканчивая выходным контролем, вся документация выполнена в полном объеме. Здесь же спроектировано специально зажимное приспособление, в виде пневматических тисков с призматическими губками, выполнены необходимые расчеты для применения этого устройства, которое непосредственно используется в разработанном технологическом процессе. Так же приведено проектирование и расчет специального режущего инструмента, в виде призматического фасонного резца.

This final qualification work of the bachelor describes the design of the technological process for manufacturing a detail «Compound bushing». Starting from the procurement operation and ending with the final control, all the documentation was completed in full. Here, a special clamping device was designed, in the form of a pneumatic vise with prismatic jaws, the necessary calculations were made for the use of this device, which is directly used in the developed technological process. The design and calculation of a special cutting tool, in the form of a prismatic shaped cutter, is also given.

• РЕФЕРАТ
• СОДЕРЖАНИЕ
• ГЛАВА 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
  • 1.1. Элементы конструкции и общее назначение детали
  • 1.2. Проектирование чертежа детали
  • 1.3. Характеристика материала
  • 1.4. Годовая программа выпуска
  • 1.5 Метод получения заготовки (поковка)
  • 1.6. Маршрут изготовления детали
  • 1.7. Выбор средств измерения и контроля
  • 1.8. Расчет режимов резания
  • 1.9. Техническое нормирование операций
  • 1.10. Подготовка технологической документации
• ГЛАВА 2. РАСЧЕТ СПЕЦИАЛЬНОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
  • 2.1. Расчет сил резания
  • 2.2. Карта заказа
  • 2.4. Расчет необходимой силы зажима
  • 2.5. Расчет силового привода
• ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФАСОННОГО ПРИЗМАТИЧЕСКОГО РЕЗЦА
  • 3.1. Исходные данные
  • 3.2. Выбор и проверка заднего угла α
  • 3.3. Выбор заднего угла
  • 3.4. Вычисление наибольшей глубины профиля детали
  • 3.5. Устанавливание узловых точек профиля детали
  • 3.6. Выбор габаритных и присоединительных размеров резца
  • 3.7. Расчёт установочных и эксплуатационных параметров
  • 3.8. Расчет глубины профиля резца
  • 3.9. Вычисление отклонений фактической формы конических участков
  • 3.10. Расчёт корригированного радиуса rx
  • 3.11. Проектирование участка под отрезной резец
  • 3.12. Выбор материала для изготовления резца
• Заключение
• Библиографический список
• Приложения