Выпускная классификационная работа посвящена теме «Технологический процесс изготовления детали «Вал коротких скоростей». Данная работа состоит из трех частей: Разработка технологического процесса, конструирование фасонного призматического резца и проектирование станочной технологической оснастки на деталь «Вал шестерня». В первом разделе работы был произведен анализ исходных данных детали «Вал шестерня». После анализа детали была взята в качестве детали — прототипа деталь «Вал шлицевой». Был произведен выбор заготовки и рассчитана рентабельность выбора. Так же были сформулированы технологическое оборудование, средства оснащения и вспомогательный инструмент. Были произведены расчеты норм времени и рассчитаны режимы резания. Сформирован комплект технологической документации. Во втором разделе представлен расчет призматического резца для обработки фасонной поверхности и на основании этих данных был спроектирован чертеж. В третьем разделе было спроектировано станочное приспособление для зажима детали при фрезерной операции. Произведен расчет сил зажима, выяснены максимальные значения нагрузок. Произведен расчёт на точность. Изготовлен комплект конструкторской документации.

The final classification work is devoted to the topic "The technological process of manufacturing a transmission shaft part". This work consists of three parts: the development of the technological process, the design of a molded prismatic milling machine and the design of machines for the "short speed shaft" part. In the first section of the work, the output data of the shaft-gear part were analyzed. After analyzing the part, the "spline shaft" part was taken as a prototype. The choice of the workpiece was made, and the profitability of the choice was calculated. Technological equipment, equipment tools and auxiliary tools were also developed. Calculations of time norms were carried out and cutting modes were calculated. A number of technological documentation has been prepared. In the third section, a machine was developed for clamping a part during a milling operation. The clamping forces are calculated, the maximum values of loads are determined. The calculation was made to ensure accuracy. A number of project documents were drawn up.