Details

В выпускной квалификационной работе бакалавра представлен полный конструкторско-технологический анализ обрабатываемой детали «Полумуфта». Представлен анализ технологичности детали. С учетом программы выпуска детали выбран тип производства и рассчитан такт выпуска детали. Проанализированы два способа получения заготовки и выбран оптимальный метод с учетом материала детали и программы выпуска. Представлен технологический процесс изготовления детали, выбрано оборудование и указаны технические характеристики, режущий и мерительный инструменты на каждый переход операции. Посчитаны режимы резания для токарной, фрезерной и сверлильной операций, на остальные операции режимы резания назначены по справочным таблицам, рассчитаны нормы времени на каждую операцию. Составлен комплект конструкторско-технологической документации по правилам и стандартам ГОСТ 3.1105-2011, ГОСТ Р 2.105-2019. Спроектирован специальный режущий инструмент, рассчитана геометрия, определён номинальный внутренний и средний диаметр, выбран передний и задний угол в зависимости от обрабатываемого материала. Спроектировано приспособление для радиально сверлильной операции. Выполнен выбор и обоснование крепежных элементов, зажимных устройств и силовых приводов. Рассчитаны усилия зажима. По каждому разделу представлены выводы о проделанной работе.

The final qualifying work of the bachelor presents a complete design and technological analysis of the workpiece "Half coupling". An analysis of the manufacturability of the part is presented. Taking into account the part release program, the type of production is selected and the part release cycle is calculated. Two ways of obtaining a workpiece were analyzed and the optimal method was chosen taking into account the material of the part and the release program. The technological process of manufacturing the part is presented, the equipment is selected and the technical characteristics, cutting and measuring tools for each transition of the operation are indicated. The cutting conditions for turning, milling and drilling operations are calculated, for the remaining operations the cutting conditions are assigned according to reference tables, the time standards for each operation are calculated. A set of design and technological documentation has been compiled in accordance with the rules and standards of GOST 3.1105-2011, GOST R 2.105-2019. A special cutting tool was designed, the geometry was calculated, the nominal inner and average diameters were determined, the rake and clearance angles were selected depending on the material being processed. Designed fixture for radial drilling operation. The selection and justification of fasteners, clamping devices and power drives has been completed. Clamping forces calculated. For each section, conclusions about the work done are presented.