Тема выпускной квалификационной работы: Анализ существующей технологии обжига и пуска электролизеров КАЗа. Было проведено изучение актуальной литературы и проведен анализ существующих технологий обжига электролизеров. Рассмотрены процессы, происходящие в подине при протекании обжига, а также рассмотрены особенности различных способов обжига применяемых в настоящее время, их положительные и отрицательные стороны. Было рассмотрено устройство электролизера БТ – 85, применяемого на Кандалакшском алюминиевом заводе, а также характеристики материалов, применяемых при монтаже катодного устройства. Рассмотрели устройство и принцип работы установки пламенного обжига «HOTWORK», применяемых регламентов на КАЗе по подготовке, обжигу и пуску электролизеров после капитального ремонта. Проанализировали действующий график обжига, который был выбран исходя из проводимых исследований и скорректирован для максимального приведения температуры подины к рабочей и снижения термического удара при заливке пускового электролита. Предложены различные пути возможного усовершенствования технологии обжига и пуска электролизеров БТ - 85, рассмотрели их положительные и отрицательные стороны исходя из которых можно принять решение по внедрению того или иного метода выбрав для завода важнейший из критериев.

Topic of the final qualification work: Analysis of the existing technology of firing and start-up of KAZ electrolyzers. A study of the current literature was carried out and an analysis of existing technologies for firing electrolyzers was carried out. The processes occurring in the hearth during the course of firing are considered, as well as the features of the various methods of firing currently used, their positive and negative sides. The design of the BT-85 cell used at the Kandalaksha aluminum plant, as well as the characteristics of the materials used in the installation of the cathode device, were considered. We studied ongoing studies to improve the results of firing on electrolyzers BT - 85 using low-shrinkage cold-ramming mass. We considered the device and principle of operation of the «HOTWORK» flame roasting plant, the applicable regulations at KAZ for the preparation, roasting and start-up of electrolyzers after a major overhaul. We analyzed the current firing schedule, which was selected based on the ongoing research and adjusted to bring the temperature of the hearth to the working temperature as much as possible and reduce thermal shock when pouring the starting electrolyte. Various ways of possible improvement of the firing and start-up technology are proposed electrolyzers BT - 85, their positive and negative sides are considered, on the basis of which it is possible to make a decision on the implementation of a particular method by choosing the most important of the criteria for the plant.

• Введение
• 1. Литературный обзор
  • 1.1 Устройство алюминиевого электролизера
  • 1.2 Процессы в подине при обжиге и пуске
  • 1.3 Способы обжига и пуска электролизеров
    • 1.3.1 Обжиг на “орешке”
    • 1.3.2 Обжиг на «крупке»
    • 1.3.3 Обжиг на жидком металле
    • 1.3.4 Газопламенный обжиг
• 2. Характеристика конструкции электролизера КАЗа и используемых в конструкции материалов
  • 2.1 Общие сведения
  • 2.1 Катодная футеровка кожуха.
  • 2.2 Анодное устройство
  • 2.3 Ошиновка электролизера
  • 2.4 Укрытие электролизера
  • 2.5 Устройство системы АПГ
  • 2.6 Электроизоляция электролизера
  • 2.7 Техническая характеристика
• 3. Существующая технология обжига и пуска электролизеров КАЗа
  • 3.1 Проводимые исследования обжига на КАЗе
  • 3.2 Действующая технология обжига
  • 3.3 Устройство и принцип работы
  • 3.4 Подготовка электролизёра к обжигу
  • 3.5 Действующий регламент обжига
  • 3.6 Действующий регламент пуска
    • 3.6.1 Подготовка ванн – маток
    • 3.6.2 Пусковой период
    • 3.6.3 Возникновение пускового анодного эффекта
  • 3.7 Пуск электролизера 422
• 4 Пути усовершенствования технологии обжига и пуска
  • 4.1 Использование транспортируемой компрессорной установки
  • 4.2 Использование не извлекаемого одноразового теплоизоляционного материала
  • 4.3 Увеличение продолжительности пламенного обжига
  • 4.4 Пламенный обжиг с использованием индивидуально управляемых горелок на пропане
  • 4.5 Использование наплавной печи
• 5 Выводы и заключение
• Список литературы