Детальная информация

Название: Применение метода ионно-лучевого травления в производстве изделий микросистемотехники: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 28.03.01 «Нанотехнологии и микросистемная техника» ; образовательная программа 28.03.01_01 «Технологии наноматериалов и изделий микросистемной техники»
Авторы: Каримов Артур Тагирович
Научный руководитель: Шахмин Александр Львович
Другие авторы: Филатов Леонид Анатольевич
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2023
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: ионно-лучевое травление; дисперсионно-акустическая линия задержки; амплитудно-частотная характеристика; ионный источник; ion-beam etching; dispersive-acoustic delay line; amplitude-frequency characteristic; ion source
Тип документа: Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Уровень высшего образования: Бакалавриат
Код специальности ФГОС: 28.03.01
Группа специальностей ФГОС: 280000 - Нанотехнологии и наноматериалы
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2023/vr/vr23-4359
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи: ru\spstu\vkr\22146

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Работа посвящена изучению влияния времени ионно-лучевого травления на заготовки под изделие дисперсионно-акустической линии задержки. Работа проведена на базе АО «НИТИ «Авангард» под руководством начальника группы Капачинских А.А. Был разработан метод травления заготовки изделия с помощью трафаретов, чтобы минимизировать количество используемых заготовок. Проведено ионно-лучевое травление заготовок под изделие при постоянных параметрах, но при разном времени травления. Протравленные участки заготовки анализировались на установке ВАЦ с специальным щупом, для получения их амплитудно-частотных характеристик. Далее, отталкиваясь от технических требований к нашему изделию, был построен график зависимости полученных значений амплитуды от времени ионно-лучевого травления. По данному графику определялось оптимальное время травления, при котором экспериментальное значение амплитуды укладывается в технические требования данного изделия.

The work is devoted to studying the influence of the ion-beam etching time on workpieces for the product of a dispersive-acoustic delay line. The work was carried out on the basis of JSC NITI Avangard under the supervision of the head of the group Kapachinskikh A.A. A method of etching the workpiece blank using stencils was developed to minimize the number of blanks used. Ion-beam etching of blanks for the product was carried out at constant parameters, but at different etching times. The etched sections of the workpiece were analyzed on a ZNB 40 machine with a special probe to obtain their amplitude-frequency characteristics. Further, starting from the technical requirements for our product, a plot of the dependence of the obtained amplitude values on the time of ion-beam etching was plotted. According to this graph, the optimal etching time was determined, at which the experimental value of the amplitude fits into the technical requirements of this product.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать Печать Загрузить
-> Интернет Анонимные пользователи

Оглавление

  • РЕФЕРАТ
  • ABSTRACT
  • СОДЕРЖАНИЕ
  • ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И МЕСТО ИЛТ В НЕМ
    • 1.1 Пример технологического процесса на примере изготовления ДАЛЗ
    • 1.2 Требования к используемому основанию изделия
    • 1.3 Подготовка поверхности изделия
    • 1.4 Нанесение слоя фоторезиста
    • 1.5 Сушка слоя фоторезиста
    • 1.6 Совмещение фотошаблона с основанием изделия и экспонирование
    • 1.7 Проявление изображения в фоторезисте
    • 1.8 Процесс задубливания фоторезиста
    • 1.9 Травление диэлектрических и металлических покрытий
    • 1.10 Нанесение слоя металла
    • 1.11 Удаление фоторезиста
  • ГЛАВА 2 ИОННО-ЛУЧЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
    • 2.1 Общее определение ионно-лучевого травления
    • 2.2 Ионный источник. Устройство и принцип работы
    • 2.3 Ускоряющие и замедляющие сетки
    • 2.4 Нейтрализация ионного пучка
  • ГЛАВА 3 ДИСПЕРСИОННАЯ ЛИНИЯ ЗАДЕРЖКИ
    • 3.1 Линия задержки и линейно-частотная модуляция
    • 3.2 Дисперсионно-акустическая линия задержки
  • ГЛАВА 4 ТРАВЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ И АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 4.1 Процесс травления заготовки изделия
    • 4.2 Анализ протравленных участков
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Статистика использования

stat Количество обращений: 4
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика