Дипломная работа объёмом 69 страниц содержит 6 рисунков, 25 таблиц, список использованных источников. В своей работе в качестве модели проектирования я выбрал отливку «Корпус», применяемую в судостроении. В процессе исследований будут определены такие параметры, как: метод формовки, подходящий сплав, минимальная толщина стенок, точность отливки, припуск и допуски для данной отливки. Также будет представлена литниковая система. Проведено сравнение методов формовки, а именно их трудозатраты, технологическая сложность, стоимость введения в эксплуатацию конкретного оборудования. Также проанализированы сплавы, их механические свойства, влияние состава на работу конкретного узла и целесообразность их использования в указанном техническом задании. Точность отливки, заполняемость формы, простота технологической операции и чистота поверхности – всё это было учтено при выборе и проектировании литниковой системы. Описание отливки «Корпус» включает такие особенности, как использование метода вакуумно-пленочной формовки для формирования её конструкции, сплав, используемый при её изготовлении - оловянная литейная бронза БрО5Ц5С5, а также минимальная толщина стенок, равная 10мм, и точность отливки, соответствующая стандарту 10— 7— 11—10 см 3,2 ГОСТ Р 53464-2009. Данная отливка предназначена для использования в судостроении. Ключевые слова, описывающие её особенности, включают в себя метод вакуумно-пленочной формовки, а также оловянную и алюминиевую литейные бронзы и литниковую систему.

The thesis volume of 69 pages contains 6 figures, 25 tables, a list of sources used. The object of design is the casting "Hull" for shipbuilding. The purpose of the work is to design the optimal technology for manufacturing the casting "Housing", namely, the choice of the optimal molding method, the choice of alloy, the creation of a casting model with a gating system. As a result of the research, the molding method, the alloy for casting "Housing", the minimum wall thickness, the casting accuracy, the allowance and tolerance for casting "Housing", the gating system were determined. The methods of forming are compared, namely their labor costs, technological complexity, and the cost of commissioning specific equipment. Alloys, their mechanical properties, the effect of the composition on the operation of a particular node and the feasibility of their use in the specified technical specification are also analyzed. The accuracy of the casting, the filling capacity of the mold, the simplicity of the technological operation and the cleanliness of the surface – all this was taken into account when choosing and designing the gating system. The main characteristics of the casting "Housing": molding method – vacuum film molding method; alloy for casting "Housing" – tin casting bronze BrO5C5C5; minimum wall thickness – 10 mm; casting accuracy: 10— 7— 11-10 see 3.2 GOST R 53464-2009. Scope of application: casting "Hull" for shipbuilding. Keywords – Body casting, vacuum film forming method, tin and aluminum casting bronzes, gating system.

• 1 Выбор метода формовки отливки «Корпус»
  • 1.1 Метод литья по выплавляемым моделям (ЛВМ)
    • 1.1.1 Сущность способа
    • 1.1.2 Преимущества и недостатки
    • 1.1.3 Принципы метода
    • 1.1.4 Изготовление пресс-форм
    • 1.1.5 Модельные составы
    • 1.1.6 Изготовление моделей
    • 1.1.7 Изготовление керамических оболочек
    • 1.1.8 Изготовление отливки
    • 1.1.9 Механизация и автоматизация процесса.
  • 1.2 Метод вакуумно-пленочной формовки
    • 1.2.1 Вакуумное всасывание
    • 1.2.2 Принцип процесса
    • 1.2.3 Классификация процесса
    • 1.2.4 Технологические характеристики
    • 1.2.5 Область применения
    • 1.2.6 Вакуумное литье под давлением
    • 1.2.7 Принцип действия
    • 1.2.8 Технологические характеристики
    • 1.2.9 Холоднотвердеющие смеси
    • 1.2.10 Альфа-сет процесс
  • 1.3 Дефекты. Обнаружение и исправление
    • 1.3.1 Цветная дефектоскопия
    • 1.3.2 Магнитно-порошковая дефектоскопия
    • 1.3.3 Люминесцентная дефектоскопия
    • 1.3.4 Ультразвуковой контроль
    • 1.3.5 Методы исправления дефектов
  • 1.4 Сравнение методов литья
• 2 Выбор сплава для отливки «Корпус»
  • 2.1 Бронзовые сплавы
    • 2.1.1 Виды бронзы и их применение
  • 2.2 Оловянная бронза
    • 2.2.1 Диаграмма состояния сплавов Cu-Sn
    • 2.2.2 Оловянная бронза БрО5Ц5С5
    • 2.2.3 Алюминиевая бронза БрА9Мц2Л
• 3 Определение допусков и припусков
  • 3.1 Минимальная толщина стенки, степень точности, группа сложности отливки
    • 3.1.1 Минимальная толщина стенки отливки
    • 3.1.2. Степень точности и группа сложности отливки
  • 3.2 Определение характеристик точности отливки
    • 3.2.1 Класс размерной точности отливки
    • 3.2.2 Степень коробления элементов отливки
    • 3.2.3 Степень точности поверхности
    • 3.2.4 Класс точности массы
    • 3.2.5 Допуск смещения отливки
  • 3.3 Определение припусков и допусков
    • 3.3.1 Определение припусков и размеров отливки
• 4 Проектирование и расчёт литниковой системы
  • 4.1 Проектирование литниковой системы
  • 4.2 Расчёт системы литников
• Заключение
• Список литературы