В настоящей работе изучены факторы влияющие на производительность, точность и эффективность технологических процессов, и в частности, процессов сверления. На основе этих аспектов разработана и описана имитационная модель, учитывающая время обработки, стоимость и точность переходов сверления. Разработан технологический процесс обработки детали «Корпус клапана», оформлен комплект технологической документации. С помощью имитационной модели проведен анализ вариантов технологической оснастки и режимов резания, и произведен выбор рационального варианта для детали «Корпус клапана». Спроектировано установочно-зажимное приспособление «Патрон трехкулачковый клиновой с пневмоприводом» с учетом выбранного варианта технологической оснастки и режимов резания. Оснастка позволит достигнуть стабильной точности, снизить вспомогательное время, тем самым повысив производительность операции.

In this paper, the factors affecting the productivity, accuracy and efficiency of technological processes, and in particular, drilling processes, are studied. Based on these aspects, a simulation model was developed utilizing processing time, cost and accuracy of drilling transitions. A technological scheme for the “Valve Body” part processing was developed, a set of technological documents was designed. With the use of a simulation model, an analysis of the technological equipment variety and cutting requirements was carried out, and an optimal set was selected for the “Valve body” part. A three-jaw wedge chuck with a pneumatic drive was designed with regard to the selected set of technological equipment and cutting modes. The designed equipment will make it possible to achieve stable accuracy, reduce auxiliary time, and therefore increase the process productivity.