Данная работа посвящена исследованию влияния легирующих элементов на структуру и коррозионную стойкость сплавов типа incoloy 825, а также разработке рекомендаций по оптимизации состава с целью повышения коррозионной стойкости. Данный сплав обладает высокими прочностными и пластическими характеристиками, хорошо сваривается и деформируется в холодном состоянии. Твердорастворный механизм упрочнения данного сплава позволяет использовать изделия из него при температурах до 450℃ без снижения механических свойств и коррозионной стойкости. В результате работы было исследовано влияние основных легирующих элементов на структуру и фазовый состав сплава после выплавки и термообработки, определена оптимальная схема легирования при которой достигается максимальная коррозионная стойкость Разработан процесс выплавки сплава в индукционной плавильной печи, экспериментально определена последовательность введения легирующих элементов и температурный режим выплавки на каждой стадии до разливки. Исследовано влияние состава и структуры сплава на стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии. Исследовано влияние соотношения Mo:W на стойкость к межкристаллитной коррозии. Исследовано влияние соотношения Ti:Nb на стойкость к межкристаллитной коррозии. Исследовано влияние содержания Si и Mn на стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии в различных средах. Исследовано влияние микролегирования редкоземельными элементами на состав и морфологию неметаллических включений, а также на стойкость сплава к межкристаллитной и питтинговой коррозии. Разработаны рекомендации по легированию и микролегированию сплава Incoloy 825, позволяющие повысить коррозионную стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии более чем на 80%.

This work is devoted to study of influence the alloying elements on the structure and corrosion resistance of Incoloy 825 type alloys, and development of recommendations for optimizing the composition in order to increase corrosion resistance. This alloy has high strength and plastic characteristics, welds well and deforms in a cold state. The solid-solution hardening mechanism of this alloy allows the use of products made of it at temperatures up to 450℃ without reducing mechanical properties and corrosion resistance. As a result of the work, the influence of the main alloying elements on the structure and phase composition of the alloy after smelting and heat treatment was investigated, the optimal alloying scheme was determined at which maximum corrosion resistance is achieved. The process of smelting the alloy in an induction melting furnace has been developed, the sequence of introduction of alloying elements and the temperature regime of smelting at each stage before casting has been experimentally determined. The influence of the composition and structure of the alloy on the resistance to intercrystalline and pitting corrosion is investigated. The influence of the ratio Mo:W for resistance to intercrystalline corrosion was investigated. The influence of the ratio Ti:Nb for resistance to intercrystalline corrosion was investigated. The influence of Si and Mn content on the resistance to intercrystalline and pitting corrosion in various media has been investigated. The effect of microalloying with rare earth elements on the composition and morphology of nonmetallic inclusions, as well as on the resistance of the alloy to intercrystalline and pitting corrosion, has been studied. Recommendations have been developed for alloying and microalloying the Incoloy 825 alloy, which allow increasing the corrosion resistance to intercrystalline and pitting corrosion by more than 80%.