Сформулированы основные технологические задачи для изготовления детали «Вал редуктора шлицевой», проведен анализ технологичности и на его основе скорректирован рабочий чертеж рассматриваемой детали, проведен технико-экономический анализ рациональных методов получения заготовки, который учитывал черновую стадию механической обработки детали. По результатам выбран наиболее целесообразный метод получения заготовки, разработан чертеж заготовки. На основе разработанной заготовки, определенного типа производства, методах обработки элементарных поверхностей спроектирован технологический процесс изготовления детали «Вал редуктора шлицевой», подобрано подходящее металлорежущее оборудование, станочная оснастка, режущий и измерительный инструмент. В итоге в соответствии со стандартами единой системы технологической документации разработан комплект технологической документации. На основании исходных данных спроектирован фасонный призматический резец для обработки точением в условиях серийного и массового производства заданной детали. В результате разработан и оформлен в соответствии с единой системой конструкторской документации рабочий чертеж указанного режущего инструмента. Для одной из операций, а именно фрезерно-центровальной, спроектировано установочно-зажимное приспособление. Привод в приспособлении гидравлический, т.к. он обеспечивает необходимое быстродействие и надежность зажатия заготовки. Проведены необходимые расчеты сил зажима обрабатываемой заготовки и усилие, которое необходимо создавать на штоке гидроцилиндра.

The main technological tasks for the manufacture of the part “Splined gear shaft” were formulated, an analysis of manufacturability was carried out and, on its basis, the working drawing of the part in question was corrected, a technical and economic analysis of rational methods for obtaining a workpiece was carried out, which took into account the roughing stage of machining the part. Based on the results, the most appropriate method for obtaining the workpiece was selected, and a drawing of the workpiece was developed. Based on the developed workpiece, a certain type of production, methods of processing elementary surfaces, a technological process for manufacturing the part “Splined gear shaft” was designed, suitable metal-cutting equipment, machine tools, cutting and measuring tools were selected. As a result, a set of technological documentation was developed in accordance with the standards of the unified technological documentation system. Based on the initial data, a shaped prismatic cutter was designed for turning under conditions of serial and mass production of a given part. As a result, a working drawing of the specified cutting tool was developed and executed in accordance with a unified design documentation system. For one of the operations, namely milling and centering, a mounting and clamping device was designed. The drive in the device is hydraulic. The necessary calculations of the clamping forces of the workpiece and the force that must be created on the hydraulic cylinder rod have been carried out.