Выпускная квалификационная работа состоит из трех глав: 1. Первая глава работы посвящена разработке технологического процесса изготовления детали "Корпус шлицевой". В рамках этой главы был изучен чертеж детали, проанализированы особенности материала и его свойства. Метод формообразования заготовки был выбран исходя из наиболее подходящего способа изготовления данной детали. На основе этих данных был разработан технологический процесс изготовления детали. 2. Задачей второй главы работы, является проектирование отдельных элементов установочно-зажимного приспособления для токарной операции. Для этого изучили характеристики станка: технические параметры станка, его возможностей и ограничений. Важным этапом было определение оптимальных параметров, подачи и глубины реза. Так же был произведен расчет сил зажима необходимых для работы приспособления. 3. Задачей третьей главы работы, является разработка чертежа фасонного дискового резца. Для его создания было выполнено несколько этапов, таких как: исследование исходных данных - изучение требований к резцу, определение его предполагаемого применения, установление основных параметров; Разработка чертежа детали: на основе исходных данных был создан чертеж дискового резца с указанием всех геометрических размеров, углов и радиусов; были выбраны оптимальные углы резца для обеспечения эффективной работы инструмента; был выбран подходящий материал исходя из требований. В результате выполнения всех этих этапов был создан полный и точный чертеж фасонного дискового резца, который может быть использован для его изготовления на производстве.

The final qualifying work consists of three chapters: 1. The first chapter of the work is devoted to the development of the technological process for manufacturing the “Splined body” part. Within the framework of this chapter, the drawing of the part was studied, the features of the material and its properties were analyzed. The method of forming the workpiece was chosen based on the most suitable method for manufacturing a given part. Based on these data, a technological process for manufacturing the part was developed. 2. The task of the second chapter of the work is to design individual elements of the mounting and clamping fixture for turning operations. To do this, we studied the characteristics of the machine: the technical parameters of the machine, its capabilities and limitations. An important step was to determine the optimal parameters, feed and cutting depth. The clamping forces required for the operation of the device were also calculated. 3. The task of the third chapter of the work is to develop a drawing of a shaped disk cutter. To create it, several stages were completed, such as: research of initial data - study of the requirements for the cutter, determination of its intended application, establishment of basic parameters; Development of a part drawing: based on the initial data, a drawing of a disk cutter was created indicating all geometric dimensions, angles and radii; optimal cutter angles were selected to ensure efficient operation of the tool; A suitable material was selected based on the requirements. As a result of all these steps, a complete and accurate drawing of a shaped disk cutter was created, which can be used for its production in production.