Details
Title | Разработка автоматизированной системы контроля качества поверхности наукоемкой продукции: выпускная квалификационная работа магистра: направление 27.04.06 «Организация и управление наукоемкими производствами» ; образовательная программа 27.04.06_05 «Организация и управление цифровыми наукоемкими производствами» |
---|---|
Creators | Грузднева Юлия Андреевна |
Scientific adviser | Алексеева Екатерина Леонидовна |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт передовых производственных технологий |
Imprint | Санкт-Петербург, 2024 |
Collection | Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция |
Subjects | системы инспекции полосы; дефекты; поверхность полосы; контроль качества; классификация; глубина залегания; машинное зрение; технологический процесс; нейронная сеть; лазерная установка; stripe inspection systems; defects; stripe surface; classification; depth; machine vision; technological process; neural network; laser installation |
Document type | Master graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Master |
Speciality code (FGOS) | 27.04.06 |
Speciality group (FGOS) | 270000 - Управление в технических системах |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2024/vr/vr24-4341 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
Additionally | New arrival |
Record key | ru\spstu\vkr\32491 |
Record create date | 8/28/2024 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
Объект исследования данной ВКР представляет собой научно-исследовательскую и опытно-конструкторскую разработку (НИОКР), поскольку включает в себя разработку новых и усовершенствование существующих технологий производства продукции. Это подразумевает проведение научных исследований, экспериментов, направленных на создание или улучшение процессов. Целью предлагаемой работы является обоснование использования автоматизированных систем путем научных исследований дефектов плоской движущейся поверхности. Тема настоящей работы является значимой и актуальной для решения задачи внедрения автоматизированного контроля в потоке производственных агрегатов для всей металлургической промышленности РФ. Абсолютное большинство западных производителей ушили с рынка РФ. Отечественные производители готового решения не имеют. Для эффективного автоматизированного контроля качества поверхности необходимы системы с высокой точностью выявления и классификации дефектов, кроме того, необходимо определять глубину для оперативного принятия решения о маршруте движения продукции и повышения качества работы модели классификации. Технические решения по измерению глубины дефектов предлагаются отечественной компаниями ООО "НПП "Когерент» РФ и ООО «РИФТЭК» РБ. Однако указанные решения не предлагают возможности проводить классификацию дефектов и не могут выявить плоские дефекты, представляющие большое значение для холоднокатаного проката. Так же есть ряд производителей, предлагающих решения по видео аналитике поверхности на основе камер машинного зрения, но без измерения глубины дефектов. Объединение возможностей видео аналитики поверхности и измерения профиля поверхности проката с высокой чувствительность, реализованное в одном компактном корпусе (минимизирущим используемое пространство агрегата) представляется как новая востребованная промышленностью разработка. В представленной дипломной работе описаны технико-экономические предпосылки решаемой задачи. Описана система инспекции поверхности ведущего производителя Isra Vision Parsytec. Указаны все значимые особенности и технические характеристики. Во второй главе изложены практические примеры экономической обоснованности использования автоматизированного контроля (взамен визуального и измерительного). Выбран метод контроля, структурная схема системы и программного продукта, основные функциональные возможности системы на основе выбранного технического решения. Обоснован каждый параметр выбираемого оборудования. Описаны смежные программно-технические элементы системы. Глава «Оценка экономического эффекта от совершенствования технологического процесса агрегата резки холоднокатаного металла» содержит расчет экономического эффекта от внедрения систем в производственный поток. Глава «Анализ уровня точности классификации дефектов системой контроля качества поверхности» содержит подробное описание методов и критериев приемки оборудования в эксплуатацию, проверки достижения основных технических показателей. Представленная дипломная работа содержит обоснованные выводы и заключения по технической разработке и экономическому обоснованию создания и внедрения системы.
The object of research of this VKR is scientific research and experimental design development (R&D), as it includes the development of new and improvement of existing production technologies. This means conducting scientific research, experiments aimed at creating or improving processes. The purpose of the proposed work is to justify the use of automated systems by means of scientific studies of defects on a flat moving surface. The topic of this work is significant and relevant for solving the task of introducing automated control in the flow of production units for the entire metallurgical industry of the Russian Federation. The absolute majority of western manufacturers sold from the Russian market. Domestic manufacturers do not have a ready-made solution. For effective automated control of the quality of the surface, systems with high accuracy of detection and classification of defects are necessary, in addition, it is necessary to determine the depth for operational decision-making on the route of production movement and improvement of the quality of work of the classification model. However, the specified solutions do not offer the possibility of classification of defects and cannot reveal flat defects, which are of great importance for cold-rolled products. There are also a number of manufacturers offering solutions for surface video analytics based on machine vision cameras, but without measuring the depth of defects. The combination of the capabilities of video analytics of the surface and measurement of the profile of the rolled surface with high sensitivity, realized in one compact body (minimizing the usable space of the unit) is presented as a new development demanded by the industry. The technical and economic prerequisites of the solved task are described in the presented thesis. The surface inspection system of the leading manufacturer Isra Vision Parsytec is described. All significant features and technical characteristics are specified. Practical examples of the economic feasibility of using automated control (instead of visual and measuring) are presented in the second chapter. The selected method of control, the structural scheme of the system and the software product, the main functional possibilities of the system based on the selected technical solution. Each parameter of the selected equipment is justified. Related software and technical elements of the system are described. The chapter "Estimation of the economic effect from the improvement of the technological process of the cold-rolled metal cutting unit" contains the calculation of the economic effect from the introduction of systems into the production flow. The chapter "Analysis of the level of accuracy of the classification of defects by the surface quality control system" contains a detailed description of the methods and criteria for accepting the equipment into operation, checking the 11achievement of the main technical indicators. The presented thesis contains reasonable conclusions and conclusions on the technical development and economic justification of the creation and implementation of the system.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
Access count: 0
Last 30 days: 0