Details

Для создания изделий из металлов используют различные технологии обработки, к числу которых относятся литейное производство, обработка резанием, обработка давлением, различные виды сварки, а также 3D-печать. Технология 3D-печати является наиболее современным способом обработки металлов, позволяющим с помощью специальных 3D принтеров получать металлические изделия любых форм, включая сложные по конфигурации изделия. Сталь 20Х13 относится к сталям мартенситного класса, является коррозионностойкой и жаропрочной, способна свариваться. Указанные характеристики рассматриваемого материала позволяют успешно использовать его для изготовления изделий сложной формы в различных отраслях промышленности и, в особенности, в военной. В настоящей работе была исследована пористость образцов изделий, созданных с применением современной перспективной технологии селективного лазерного плавления (selective laser melting – SLM) из распространенного материала - стали 20Х13, для дальнейшего производства деталей сложной геометрической формы. По результатам проведённых исследований была получена зависимость пористости изделия, изготовленного аддитивной технологией селективного лазерного плавления (SLM), от плотности энергии, которую целесообразно использовать для дальнейшего установления наиболее эффективного режима работы лазера.

To create metal products, various processing technologies are used, which include foundry, cutting, pressure processing, various types of welding, and 3D printing. 3D printing technology is the most modern method of metal processing, which allows using special laser printers to produce metal products of any shape, including products with complex configurations. Steel 20Х13 belongs to the martensitic class steels, is corrosion-resistant, heat-resistant and can be welded. The indicated characteristics of the material in question make it possible to successfully use it for the manufacture of products of complex shapes in various industries and, in particular, in the military. In this work, the porosity of samples of 20Х13 steel material created by selective laser melting (SLM) technology for the further production of parts of complex geometric shapes was investigated. Based on the results of the studies, the dependence of the porosity of a product produced by additive selective laser melting (SLM) technology on energy density was obtained, which is advisable to use to further establish the most effective operating mode of the laser.