Details
Title | Технологический процесс изготовления детали «Шкив» с применением цифровых технологий: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_10 «Цифровизация машиностроительных производств» |
---|---|
Creators | Клецин Максим Александрович |
Scientific adviser | Петров Антон Владимирович |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Imprint | Санкт-Петербург, 2024 |
Collection | Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция |
Subjects | тип производства; технологический процесс; проектирование; шкив; базирование; припуск; нормы времени; режимы резания; операция; шероховатость; квалитет; станок; режущий инструмент; допуск; технологическая оснастка; приспособление; фасонный резец; червячная фреза; комплект метчиков; скальчатый кондуктор; type of production; technological process; design; pulley; basing; allowances; time standards; cutting modes; operation; roughness; quality; machine; cutting tool; tolerance; technological equipment; device; shaped cutter; worm cutter; set of taps; rock conductor |
Document type | Bachelor graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Bachelor |
Speciality code (FGOS) | 15.03.05 |
Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2024/vr/vr24-5350 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Additionally | New arrival |
Record key | ru\spstu\vkr\32581 |
Record create date | 8/28/2024 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
В первом разделе дипломной работы бакалавра был проведён анализ исходного чертежа детали, определена производственная мощность, оценена технологичность с точки зрения механической обработки, определены технологические задачи, выбран действующий типовой технологический процесс в качестве аналога, выбрана исходная заготовка и способы её изготовления, проведено сравнение нескольких возможных вариантов производства детали и сделан окончательный выбор наиболее оптимального, разработан чертёж на основе стоимости. На основе типового технологического процесса детали_аналога был определён технологический маршрут и разработаны технологические операции с соответствующими расчётами, а также составлен комплект технологической документации. Второй раздел дипломной работы бакалавра описывает процесс расчёта и создания чертежей для разных режущих инструментов: фасонного призматического резца, червячной фрезы для нарезки цилиндрических зубчатых колёс и набора из трёх метчиков. Третья часть дипломной работы включала проектирование станочной установочнозажимной оснастки для проведения фрезерных работ. Были проведены расчёты параметров резания, необходимой силы зажима, диаметра пневматического цилиндра, создан чертёж установочных компонентов и зажимного механизма с силовым приводом.
In the first section of the bachelors thesis, an analysis of the initial drawing of the part was carried out, production capacity was determined, manufacturability from the point of view of mechanical processing was evaluated, technological tasks were determined, an existing standard technological process was selected as an analogue, the initial workpiece and methods of its manufacture were selected, several possible options for the production of the part were compared and the final choice of the most optimal one was made, A cost-based drawing has been developed. Based on the typical technological process of the detail_analog, the technological route was determined and technological operations with appropriate calculations were developed, as well as a set of technological documentation was compiled. The second section of the bachelors thesis describes the process of calculating and creating drawings for various cutting tools: a shaped prismatic cutter, a worm cutter for cutting cylindrical gears and a set of three taps. The third part of the thesis included the design of machine-tool clamping equipment for milling operations. Calculations of the cutting parameters, the required clamping force, the diameter of the pneumatic cylinder were carried out, a drawing of the installation components and the clamping mechanism with a power drive was created.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
Access count: 2
Last 30 days: 0