Details

Тема выпускной квалификационной работы: «Технологический процесс изготовления детали «Рычаг правый» с применением цифровых технологий». В первой главе выпускной квалификационной работы была выполнена проверка чертежа детали на технологичность, определены технологическое назначение поверхностей детали и технологические задачи, выбран метод получения заготовки и разработан её чертеж. На основе типового технологического процесса детали-аналога был составлен технологический маршрут и разработаны технологические операции с необходимыми расчётами, а также подготовлен комплект технологической документации. Во второй главе выпускной квалификационной работы поэтапно изложен процесс расчета и представлены чертежи полученных режущих инструментов, используемых при обработке заготовки на различных операциях. В частности, выполнены чертежи фасонного призматического резца, комплекта метчиков и червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колёс. В третьей главе выпускной квалификационной была выполнена разработка станочного установочно-зажимного приспособления для осуществления фрезерной операции. Проведены расчёты режимов резания, требуемой силы за¬жима и диаметра пневмоцилиндра. Разработаны чертежи установочных элемен¬тов и зажимного приспособления с силовым приводом.

The topic of the final qualifying work: "The technological process of manufacturing the right lever part using digital technologies." In the first section of the final qualification work, the part drawing was checked for manufacturability, the technological purpose of the part surfaces and technological tasks were determined, the method of obtaining the workpiece was selected and its drawing was developed. Based on the typical technological process of an analog part, a technological route was drawn up and technological operations with the necessary calculations were developed, as well as a set of technological documentation was prepared. In the second section of the final qualification work, the calculation process is described in detail and drawings of the obtained cutting tools used in processing the workpiece in various operations are presented. In particular, drawings of a shaped prismatic cutter, a set of taps and a worm cutter for cutting cylindrical gears were made. In the third section of the final qualification, the development of a machine tool mounting and clamping device for milling operations was carried out. Calculations of cutting modes, the required clamping force and the diameter of the pneumatic cylinder have been carried out. Drawings of mounting elements and a clamping device with a power drive have been developed.