Details

В первой главе выпускной квалификационной работы был проведён анализ исходных данных и чертежа детали с целью проектирования технологического процесса. В ходе анализа была определена деталь-прототип, а также выявлены изменения в структуре типового технологического процесса по изготовлению данной детали. Затем была выбрана исходная заготовка и метод её изготовления. После этого были определены стадии и этапы маршрута обработки детали, выбраны комплекты баз, разработаны структуры маршрутов изготовления наиболее точных размеров и созданы карты маршрутного технологического процесса. Во второй главе выпускной квалификационной работы выполнен расчет режущих инструментов: фасонного резца, комплекта метчиков и червячной фрезы. В третьей главе выпускной квалификационной работы спроектированы отдельные элементы установочно - зажимного приспособления для вертикально фрезерной операции. В ходе работы произведен расчёт режимов резания, сил резания, сил зажима, рассчитаны габариты пневмоцилиндра. Спроектирован трехкулачковый рычажный патрон.

In the first chapter of the final qualifying work, an analysis of the initial data and the part drawing was carried out with the aim of designing a technological process. During the analysis, a prototype part was identified, as well as changes in the structure of the standard technological process for manufacturing this part were revealed. Then, the initial workpiece and its manufacturing method were chosen. After that, the stages and steps of the part processing route were determined, sets of bases were selected, structures of routes for manufacturing the most accurate dimensions were developed, and maps of the routing technological process were created. In the second chapter of the final qualification work, the cutting tools were calculated: a shaped cutter, a set of taps, and a hobbing cutter. The third chapter of the final qualifying work is devoted to designing individual elements of a mounting and clamping device for vertical milling operations. In the course of the work, the following tasks were performed: calculation of cutting conditions; determination of cutting forces; estimation of clamping forces; calculation of pneumatic cylinder dimensions. A three-jaw lever chuck was designed.