Детальная информация

Название Повышение эффективности производства деталей из алюминиевого сплава Д16Т за счет применения операции тонкого точения: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.04.05_03 «Технология автомобилестроения»
Авторы Беликова Наталья Александровна
Научный руководитель Степанов Сергей Николаевич
Организация Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2024
Коллекция Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика тонкое точение; алмазное точение; алмазный резец; сплав Д16Т; обработка алюминиевых сплавов; технологический процесс; установочные элементы; зажимной механизм; силовой привод; fine turning; diamond turning; diamond cutter; D16T alloy; aluminum alloy processing; technological process; installing elements; clamping mechanism; power drive
Тип документа Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла PDF
Язык Русский
Уровень высшего образования Магистратура
Код специальности ФГОС 15.04.05
Группа специальностей ФГОС 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2024/vr/vr24-5608
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Дополнительно Новинка
Ключ записи ru\spstu\vkr\32659
Дата создания записи 28.08.2024

Разрешенные действия

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

Первая глава выпускной квалификационной работы магистра посвящена анализу рассматриваемого материала: алюминиевый сплав Д16Т, анализу детали, для которой будут проводиться исследования, а также изучению существующих методов финишной обработки алюминиевых сплавов, таких как шлифование и тонкое точение. На основании проведенного литературного обзора и анализа исходных данных, была сформулирована цель работы и поставлены задачи для ее достижения. Во второй главе выпускной квалификационной работы магистра проводятся исследования на качество получаемой поверхности детали из алюминиевого сплава после обработки тонким точением. В рамках данной главы сравниваются показатели шероховатости Ra при обработке резцом со вставкой из натурального алмаза «Борт» и резцом со вставкой из синтетического алмаза АСПК «Корбонадо» на двух станках: отечественного и импортного. В ходе проведения исследований проводится ряд экспериментов на выявление влияния различных режимов резания и геометрических параметров инструмента на параметр шероховатости Ra. В результате проведенных исследований были выявлены наиболее значимые зависимости изменяемых параметров резания и геометрии инструмента на качество получаемой поверхности. По полученным результатам был выбран режущий инструмент «Борт» и станок отечественного происхождения 1716ПФ3. Третья глава выпускной квалификационной работы магистра посвящена разработке технологического процесса детали «Стакан» с внедрением операции тонкого точения, для которой параметры резания, технологическое оборудование и режущий инструмент задаются на основании результатов исследований, проведенных во второй главе. В рамках данной главы необходимо рассчитать режимы резания, подобрать технологическое оборудование, необходимую оснастку, режущий инструмент и средство измерения. По итогам проведенной в третьей главе работы формируется комплект технологической документации. В четвертой главе выпускной квалификационной работы магистра необходимо спроектировать установочно-зажимное приспособление для токарной операции. Для этого в рамках данной главы произведен поэтапный силовой расчет, включающий расчет сил резания, требуемой силы зажима и определение входной силы на приводе. В результате проведенной работы в качестве установочно-зажимного приспособления был выбран трехкулачковый самоцентрирующий патрон с пневматическим приводом двустороннего действия.

The first chapter of the masters final qualifying work is devoted to the analysis of the material in question: aluminum alloy D16T, analysis of the part for which research will be carried out, as well as the study of existing methods of finishing aluminum alloys, such as grinding and fine turning. Based on the literature review and analysis of the initial data, the goal of the work was formulated, and tasks were set to achieve it. In the second chapter of the masters final qualifying work, research is carried out on the quality of the resulting surface of an aluminum alloy part after processing by fine turning. Within the framework of this chapter, the roughness indicators Ra are compared when processing with a cutter with an insert made of natural diamond “Bort” and a cutter with an insert made of synthetic diamond ASK “Corbonado” on two machines: domestic and imported. During the research, a number of experiments are conducted to identify the influence of various cutting modes and geometric parameters of the tool on the roughness parameter Ra. As a result of the research, the most significant dependencies of variable cutting parameters and tool geometry on the quality of the resulting surface were identified. Based on the results obtained, the Bort cutting tool and a machine of domestic origin 1716PF3 were selected. The third chapter of the master’s final qualifying work is devoted to the development of the technological process of the “Glass” part with the introduction of a fine turning operation, for which cutting parameters, technological equipment and cutting tools are set based on the results of the research carried out in the second chapter. Within the framework of this chapter, it is necessary to calculate cutting conditions, select technological equipment, necessary equipment, cutting tools and measuring instruments. Based on the results of the work carried out in the third chapter, a set of technological documentation is formed. In the fourth chapter of the masters final qualifying work, it is necessary to design a mounting and clamping device for a turning operation. To do this, within the framework of this chapter, a step-by-step force calculation was carried out, including the calculation of cutting forces, the required clamping force and the determination of the input force on the drive. As a result of the work carried out, a three-jaw self-centering chuck with a double-acting pneumatic drive was chosen as a mounting and clamping device.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все
Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ
Прочитать
Интернет Анонимные пользователи

Количество обращений: 5 
За последние 30 дней: 4

Подробная статистика