Details

Title Повышение эффективности производства деталей из алюминиевого сплава Д16Т за счет применения операции тонкого точения: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.04.05_03 «Технология автомобилестроения»
Creators Беликова Наталья Александровна
Scientific adviser Степанов Сергей Николаевич
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2024
Collection Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects тонкое точение; алмазное точение; алмазный резец; сплав Д16Т; обработка алюминиевых сплавов; технологический процесс; установочные элементы; зажимной механизм; силовой привод; fine turning; diamond turning; diamond cutter; D16T alloy; aluminum alloy processing; technological process; installing elements; clamping mechanism; power drive
Document type Master graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Master
Speciality code (FGOS) 15.04.05
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2024/vr/vr24-5608
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Additionally New arrival
Record key ru\spstu\vkr\32659
Record create date 8/28/2024

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Первая глава выпускной квалификационной работы магистра посвящена анализу рассматриваемого материала: алюминиевый сплав Д16Т, анализу детали, для которой будут проводиться исследования, а также изучению существующих методов финишной обработки алюминиевых сплавов, таких как шлифование и тонкое точение. На основании проведенного литературного обзора и анализа исходных данных, была сформулирована цель работы и поставлены задачи для ее достижения. Во второй главе выпускной квалификационной работы магистра проводятся исследования на качество получаемой поверхности детали из алюминиевого сплава после обработки тонким точением. В рамках данной главы сравниваются показатели шероховатости Ra при обработке резцом со вставкой из натурального алмаза «Борт» и резцом со вставкой из синтетического алмаза АСПК «Корбонадо» на двух станках: отечественного и импортного. В ходе проведения исследований проводится ряд экспериментов на выявление влияния различных режимов резания и геометрических параметров инструмента на параметр шероховатости Ra. В результате проведенных исследований были выявлены наиболее значимые зависимости изменяемых параметров резания и геометрии инструмента на качество получаемой поверхности. По полученным результатам был выбран режущий инструмент «Борт» и станок отечественного происхождения 1716ПФ3. Третья глава выпускной квалификационной работы магистра посвящена разработке технологического процесса детали «Стакан» с внедрением операции тонкого точения, для которой параметры резания, технологическое оборудование и режущий инструмент задаются на основании результатов исследований, проведенных во второй главе. В рамках данной главы необходимо рассчитать режимы резания, подобрать технологическое оборудование, необходимую оснастку, режущий инструмент и средство измерения. По итогам проведенной в третьей главе работы формируется комплект технологической документации. В четвертой главе выпускной квалификационной работы магистра необходимо спроектировать установочно-зажимное приспособление для токарной операции. Для этого в рамках данной главы произведен поэтапный силовой расчет, включающий расчет сил резания, требуемой силы зажима и определение входной силы на приводе. В результате проведенной работы в качестве установочно-зажимного приспособления был выбран трехкулачковый самоцентрирующий патрон с пневматическим приводом двустороннего действия.

The first chapter of the masters final qualifying work is devoted to the analysis of the material in question: aluminum alloy D16T, analysis of the part for which research will be carried out, as well as the study of existing methods of finishing aluminum alloys, such as grinding and fine turning. Based on the literature review and analysis of the initial data, the goal of the work was formulated, and tasks were set to achieve it. In the second chapter of the masters final qualifying work, research is carried out on the quality of the resulting surface of an aluminum alloy part after processing by fine turning. Within the framework of this chapter, the roughness indicators Ra are compared when processing with a cutter with an insert made of natural diamond “Bort” and a cutter with an insert made of synthetic diamond ASK “Corbonado” on two machines: domestic and imported. During the research, a number of experiments are conducted to identify the influence of various cutting modes and geometric parameters of the tool on the roughness parameter Ra. As a result of the research, the most significant dependencies of variable cutting parameters and tool geometry on the quality of the resulting surface were identified. Based on the results obtained, the Bort cutting tool and a machine of domestic origin 1716PF3 were selected. The third chapter of the master’s final qualifying work is devoted to the development of the technological process of the “Glass” part with the introduction of a fine turning operation, for which cutting parameters, technological equipment and cutting tools are set based on the results of the research carried out in the second chapter. Within the framework of this chapter, it is necessary to calculate cutting conditions, select technological equipment, necessary equipment, cutting tools and measuring instruments. Based on the results of the work carried out in the third chapter, a set of technological documentation is formed. In the fourth chapter of the masters final qualifying work, it is necessary to design a mounting and clamping device for a turning operation. To do this, within the framework of this chapter, a step-by-step force calculation was carried out, including the calculation of cutting forces, the required clamping force and the determination of the input force on the drive. As a result of the work carried out, a three-jaw self-centering chuck with a double-acting pneumatic drive was chosen as a mounting and clamping device.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read
Internet Authorized users SPbPU
Read
Internet Anonymous

Access count: 5 
Last 30 days: 4

Detailed usage statistics