Details

Title Модель оптимизации технологических параметров процесса обработки точных отверстий: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.04.05_05 «Обеспечение качества технологических процессов в машиностроении»
Creators Хрусталев Михаил Борисович
Scientific adviser Гасюк Дмитрий Петрович
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2024
Collection Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects Математическое моделирование; Детали машин — Обработка; Резание металлов; многокритериальная оптимизация; цилиндрическое отверстие; технологический маршрут обработки; multi-criteria optimization; cylindrical hole; processing route
UDC 519.876.5; 621.81; 621.91
Document type Master graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Master
Speciality code (FGOS) 15.04.05
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2024/vr/vr24-6793
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Record key ru\spstu\vkr\33700
Record create date 8/29/2024

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Тема выпускной квалификационной работы: «Модель оптимизации технологических параметров процесса обработки точных отверстий». Целью исследования является повышение качества процесса формообразования точных цилиндрических отверстий за счет оптимизации технологических параметров обработки. В работе представлена структурная иерархическая модель процесса формообразования точных цилиндрических отверстий. Проведена параметризация структурных элементов иерархической модели. Определены целевые показатели, параметры управления процессом формообразования точных цилиндрических отверстий, а также граничные условия реализации процесса. В работе рассмотрен пример оптимизации технологических параметров для каждого этапа формообразования резьбового отверстия М27х2-6Н. Для данного элемента определена структурная модель процесса формообразования, содержащая четыре технологических перехода. Для каждого этапа формообразования определены оптимальные значения параметров резания. Разработанная математическая модель позволяет повысить эффективность процесса формообразования точных цилиндрический отверстий за счет оптимизации его технологических параметров.

The theme of final qualification work is the Optimization Model of process parameters for the precision holes. The purpose of the study is to improve the quality of the process of forming accurate cylindrical holes by optimizing the processing parameters. The work presents a structural hierarchical model of the process of forming accurate cylindrical holes. The structural elements of the hierarchical model were parameterized. Targets, parameters for controlling the process of forming accurate cylindrical holes, as well as boundary conditions for the process are determined. An example of optimization of process parameters for each stage of forming a threaded hole M27x2-6H is considered in the work. For this element, a structural model of the forming process is defined, containing four technological transitions. Optimal values of cutting parameters are determined for each forming stage. Developed mathematical model makes it possible to increase efficiency of process of formation of exact cylindrical holes due to optimisation of its technological parameters.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read
Internet Authorized users SPbPU
Read
Internet Anonymous

Access count: 5 
Last 30 days: 3

Detailed usage statistics