Details

Компрессорные машины являются важным звеном в ряде производственных процессов. Они являются одним из крупнейших потребителей энергии. Различные области народного хозяйства нуждаются в надёжно работающих компрессорах на среднее давление (Рк=0,2-3,0 МПа) и сравнительно небольшую производительность (V=0,5*10 м3/мин). К таким областям относятся транспорт, холодильная промышленность, кондиционирование, вакуумная техника. Традиционно эту нишу занимали поршневые компрессоры, однако, недостатки, присущие кривошипно-шатунному механизму, способствуют переходу от возвратно поступательного движения к вращательному, то есть ротационным машинам. Благодаря такой конструкции эти компрессоры хорошо уравновешены (в отличие от поршневых), и поэтому не требуют специального фундамента для установки. Они удобны для передвижных установок. Эти машины могут применяться и как компрессоры, и как вакуумные насосы. Такие машины по частоте вращения пригодны для присоединения непосредственно к электродвигателю, что также хорошо сказывается на массогабаритных показателях. Одним из таких типов машин является компрессор с катящимся ротором (ККР) (одно из первых описаний работы этой машины содержится в монографии [1]), в котором уменьшение объёма рабочей камеры осуществляется за счёт планетарного движения ротора. Одним из первых крупных компрессоров с катящимся ротором был появившийся в начале 30-х годов в США холодильный компрессор фирмы Вилтер (Vilter Manufactoring Со Milwankee). Компрессоры выпускались восьми типоразмеров с описанными объёмами от 150 до 2750 м3/ч (от 2,5 до 45,8 м3/мин). Существует два типа ККР: с пластиной отслеживающей движение ротора и с вертикальной пластиной, прижимаемой пружиной.

Compressor machines are an important link in a number of production processes. They are one of the largest consumers of energy. Various areas of the national economy require reliable compressors for medium pressure (Pk = 0.2-3.0 MPa) and relatively low productivity (V = 0.5 * 10 m3 / min). Such areas include transport, refrigeration industry, air conditioning, vacuum technology. Traditionally, this niche was occupied by piston compressors, however, the disadvantages inherent in the crank mechanism contribute to the transition from reciprocating motion to rotary motion, i.e. rotary machines. Due to this design, these compressors are well balanced (unlike piston compressors), and therefore do not require a special foundation for installation. They are convenient for mobile units. These machines can be used both as compressors and as vacuum pumps. Such machines are suitable for direct connection to an electric motor in terms of rotation frequency, which also has a good effect on the weight and size indicators. One of these types of machines is a rolling rotor compressor (RRC) (one of the first descriptions of the operation of this machine is contained in the monograph [1]), in which the reduction of the volume of the working chamber is carried out due to the planetary motion of the rotor. One of the first large compressors with a rolling rotor was the refrigeration compressor of the Vilter Manufacturing Co. Milwankee company, which appeared in the early 1930s in the USA. Compressors were produced in eight standard sizes with described volumes from 150 to 2750 m3/h (from 2.5 to 45.8 m3/min). There are two types of RRC: with a plate tracking the rotor movement and with a vertical plate pressed by a spring.