Details

Цель работы – разработка и внедрение на производственный участок энергетического оборудования аналитической Системы, совершенствующей подход к проведению технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования с интеграцией показателей КИП с автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП) и Информационной системой «Техническое воздействие». Задачи, решенные в ходе исследования: − проанализировать основные фонды энергетического объекта – теплоэлектроцентрали, формат хранения и обработки данных АСУ ТП, эффективность промышленной эксплуатации Информационной системой «Техническое воздействие»; − выявить слабые места в существующей системе контроля за качеством проведения профилактического обслуживания; − разработать комплексную систему повышения качества процессов управления ТОиР энергетического оборудования; − оценить эффективность разработки. Актуальность работы обусловлена необходимостью предприятий в создании условий эффективного управление качеством технического обслуживания и ремонта оборудования для минимизации риска его отказов, физического износа, необходимости в дорогостоящем ремонте, экономии ресурсов предприятия, увеличения общей энергопроизводительности. Информация взята из источников отечественной и зарубежной научно-исследовательской литературы, официальных Интернет-ресурсов и аналитических агентств. Предложена комплексная Система повышения качества процессов управления техническим обслуживанием и ремонта энергетического оборудования и продемонстрирована эффективность разработки.

The goal of the work is to development and implementation of an analytical System at the production site of energy equipment that improves the approach to maintenance and repair of equipment with the integration of instrumentation and control system indicators with an automated process control system (automated process control system) and the «Technical Impact» Information System. During the research, the following tasks were accomplished: − analyzing the main assets of the energy facility – thermal power plants, the format of storage and processing of automated process control system data, the efficiency of industrial operation of the Information System «Technical impact»; − identification weaknesses in the existing quality control system for preventive maintenance; − developing a comprehensive system for improving the quality of equipment maintenance and repair management processes for energy equipment; − evaluate the effectiveness of the development. The significance of this work lies in the fact that enterprises need for enterprises to create conditions for effective quality management of equipment maintenance and repair in order to minimize the risk of its failures, physical wear and tear, the need for expensive repairs, saving enterprise resources, and increasing overall energy output. Information was gathered from a variety of sources, including Russian and international scientific literature, official online resources, and analytical agencies. A comprehensive System for improving the quality of management processes for maintenance and repair of power equipment is proposed and the effectiveness of the development is demonstrated.